পাইপ ফিটিং রাবার সিলিং গ্যাসকেট হ্রাস করা
পণ্য পরিচিতি
রাবার সিল গ্যাসকেট দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে স্থান পূরণ করে কাজ করে, একটি কুশনিং ইফেক্ট প্রদান করে যা তরল বা গ্যাস বের হতে বাধা দেয়।রাবারের সংকোচনের নমনীয়তা এবং প্রতিরোধ এটিকে চাপ বা কম্পনের অধীনে একটি আঁটসাঁট সীল তৈরি করার জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।গ্যাসকেটটি স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে, নির্দিষ্ট ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্ভর করে কঠোরতা এবং বেধের বিভিন্ন ডিগ্রী সহ।
রাবার সীল gaskets বিভিন্ন আকার, মাপ, এবং উপকরণ বিভিন্ন সিলিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পাওয়া যায়.এগুলি সিলিকন, ইপিডিএম, নিওপ্রিন এবং নাইট্রিল রাবার সহ প্রাকৃতিক রাবার বা সিন্থেটিক রাবার যৌগ থেকে তৈরি করা যেতে পারে।প্রতিটি উপাদান অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক, তাপ এবং আবহাওয়ার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
রাবার সীল gaskets অনেক শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনের একটি অপরিহার্য উপাদান, একটি নিরাপদ এবং ফুটো-মুক্ত সীল তৈরি করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং খরচ কার্যকর সমাধান প্রদান করে.
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1. বহুমুখিতা: রাবার সীল গ্যাসকেটগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকার মিটমাট করার ক্ষমতার কারণে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এগুলিকে ঢালাই করা যায় এবং খুব সুনির্দিষ্ট সহনশীলতায় কাটা যায়।
2. স্থিতিস্থাপকতা: একটি গ্যাসকেটের রাবার উপাদান এটিকে চাপ বা সংকোচনের অধীনে বিকৃত করতে দেয়, তারপরে বারবার ব্যবহারের পরেও তার আসল আকারে ফিরে আসে।
3. স্থায়িত্ব: রাবার সীল গ্যাসকেট বিভিন্ন পরিবেশের এক্সপোজার সহ্য করতে পারে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, গ্যাস, রাসায়নিক, তেল এবং ইউভি বিকিরণ।
4. নমনীয়তা: রাবার সীল gaskets নমনীয় এবং একটি পৃষ্ঠের আকৃতি অনুযায়ী বাঁক, উপাদান মধ্যে একটি আঁট সীল নিশ্চিত করতে পারেন.
5. জারা প্রতিরোধের: রাবারের ধরনের উপর নির্ভর করে, একটি গ্যাসকেট তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধ করতে পারে।
6. অ-পরিবাহী: রাবার gaskets অ-পরিবাহী, বৈদ্যুতিক সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য তাদের একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।
7. শব্দ এবং কম্পন হ্রাস: রাবার সিল গ্যাসকেটগুলি উপাদানগুলি কুশনিং করে শব্দ এবং কম্পন শোষণ করতে পারে, যা যান্ত্রিক সিস্টেমে তাদের উপকারী করে তোলে।
8. খরচ-কার্যকর: রাবার সীল গ্যাসকেটগুলি অন্যান্য সিলিং উপকরণের তুলনায় তুলনামূলকভাবে সস্তা, এটিকে বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি সাশ্রয়ী বিকল্প হিসাবে তৈরি করে৷
9. ইনস্টল করা সহজ: রাবার সিল গ্যাসকেটগুলি দ্রুত এবং অনায়াসে ইনস্টল করা যেতে পারে, যা যন্ত্রপাতির ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
সামগ্রিকভাবে, আমাদের রাবার সীল gaskets বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য একটি বহুমুখী এবং নির্ভরযোগ্য সিলিং সমাধান করে তোলে যে বৈশিষ্ট্য একটি পরিসীমা অফার করতে পারেন.
বিস্তারিত
উৎপত্তি স্থান: শানডং, চীন
ব্র্যান্ড নাম: ZDSY
মডেল নম্বর: 33-610, কাস্টমাইজড
প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা: ছাঁচনির্মাণ
উপাদান: সিলিকন, ইপিডিএম, এনবিআর বা কাস্টমাইজড
আকার: 33-610
রঙ: কালো বা কাস্টমাইজড
আবেদন: ফায়ার পাইপ বা শিল্পের জন্য
OEM: সহজলভ্য
গুণমান: 100% পেশাদার পরীক্ষা
বৈশিষ্ট্য:তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের
প্যাকিং: PE প্লাস্টিকের ব্যাগ তারপর শক্ত কাগজে বা আপনার অনুরোধ অনুযায়ী
অ্যাপ্লিকেশন
1. ফায়ার প্রধান সিস্টেম
2. সিটি জল সরবরাহ পাইপ নেটওয়ার্ক
3. রাসায়নিক এবং শিল্প পাইপিং সিস্টেম
4. সামরিক জাহাজের জন্য পাইপিং সিস্টেম
5. খনি জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন
6. পেট্রোলিয়াম শিল্প পাইপলাইন সিস্টেম
তারা ফুটো ছাড়া পাইপ রাখতে পারেন.
EPDM রাবার নিজস্ব ভাল বিরোধী বার্ধক্য.
এর পরিষেবা জীবন 15 বছরেরও বেশি।
* সহজ স্থাপন
* ভালো অ্যান্টি-এজিং
* শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করুন
সীল জন্য রাবার উপকরণ নির্বাচন কিভাবে
সিলগুলির জন্য রাবার উপকরণ নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক বিবেচনা করতে হবে:
I. ব্যবহারের শর্ত বিবেচনা
1. স্পর্শ করা বস্তু (তরল, গ্যাস, কঠিন এবং বিভিন্ন রাসায়নিক এজেন্ট সহ)
2. তাপমাত্রার পরিসীমা (সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা)
3.চাপের পরিসর (চাপের মধ্যে সীলগুলির ন্যূনতম সংকোচন অনুপাত)
4. স্ট্যাটিক বা গতিশীল বিবেচনা ব্যবহার করে
II. নকশা প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা
1. বিবেচনার সমন্বয়
2. ব্যবহারে সম্ভাব্য রাসায়নিক বিক্রিয়ার বিবেচনা
3. পরিষেবা জীবন বিবেচনা এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার কারণ পর্যালোচনা
4. উপাদান তৈলাক্তকরণ এবং সমাবেশ পদ্ধতি বিবেচনা
5. সহনশীলতার বিবেচনা
III.পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা
1. পরিদর্শনের মানদণ্ড সংজ্ঞায়িত করুন
2. নমুনার প্রয়োজনীয়তার নিশ্চিতকরণ নির্ধারণ করুন
3. গ্রহণযোগ্য মানদণ্ড সেট করুন
4. প্রধান sealing পৃষ্ঠ সেটিং
IVউপাদান নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন
1. উপাদান নির্দিষ্টকরণের নির্বাচন নির্ধারণ করুন, যেমন ASTM, DIN, JIS, ইত্যাদি।
2. সরবরাহকারীদের সাথে আলোচনা করুন।রাবার উপকরণ নির্বাচন সংজ্ঞায়িত করুন।
3. ভাল মানের সাথে সরবরাহকারী চয়ন করুন এবং সরবরাহকারীর স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন।
V. খরচ বিবেচনা
উচ্চ মূল্যের সাথে অনুপযুক্ত রাবার উপকরণগুলি এড়াতে উপযুক্ত উপকরণগুলি চয়ন করুন, যার ফলে পণ্যগুলি সিলিং ফাংশন সম্পাদন করতে পারে না।প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম উভয় রাবারের সাধারণ রাবারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন কম্প্রেশনের পরে স্থিতিস্থাপকতা, নমনীয় প্রতিরোধ, কম্প্রেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গ্যাস এবং তরলগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতা।
প্রতিটি ধরণের রাবার ইলাস্টোমারের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।একই সময়ে, রাবারের রচনাটি এর বৈশিষ্ট্যগুলিকেও প্রভাবিত করতে পারে।বর্তমানে, 20 টিরও বেশি ধরণের রাবার ইলাস্টোমার রয়েছে এবং এগুলি সমস্ত ধরণের উপাদান প্রয়োজনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উপরন্তু, পেশাদার মিশ্রণ শোধনাগার সূত্র নকশা এবং মিশ্রণের মাধ্যমে, এটি বিভিন্ন প্রকল্পের প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আরও প্রদান করতে পারে।একই সময়ে, ভলকানাইজেশন থার্মোপ্লাস্টিক মিশ্রণ থেকে রাবারকে থার্মোসেটিং আকারে রূপান্তরিত করে।ক্রসলিংক সীলগুলির কর্মক্ষমতাতে রাবার আণবিক চেইন শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে।অতএব, সিল ডিজাইনারকে সিল্যান্ট নির্মাতা এবং সিল্যান্ট সরবরাহকারীর সাথে ব্যবহার করা উপকরণগুলির জন্য আলোচনা করতে হবে।
রাবার উপকরণ কাজের শর্তাবলী
| রাবার গ্রুপ | কঠোরতার পরিসর (তীরের ধরন A) | রাবারের বৈশিষ্ট্য | কাজের চাপ এমপিএ | কাজ তাপমাত্রা (°সে) | কাজের মাধ্যম |
| আমি -1 | HS65±5° A | তেল প্রতিরোধের | <8 | -35〜+100 | |
| আমি -2 | HS75±5° A | <16 | -30〜+100 | খনিজ তেল, বায়ু, জল | |
| I-3 | তেল প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের | <16 | -40〜+100 | ||
| আমি -4 | HS85±5° A | তেল প্রতিরোধের | <32 | -25〜+100 | |
| II-1 | HS65±5° A | তেল প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের | <2 | -20〜+220 | |
| II-2 | HS75±5° A | <16 | |||
| III-1 | HS65±5° A | অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী | 20% সালফিউরিক অ্যাসিড 20% লবণ | ||
| III-2 | HS75±5° A | <2 | -25〜+80 | 20% Na0H | |
| III-3 | HS85±5° A | 20% পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড |
দ্রষ্টব্য: এই মানটি তেল-ভিত্তিক হাইড্রোলিক তেল এবং লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা হলে আর্থিক জরুরী ব্যবস্থায় ডে মোশন সিলিং বেল্টের জন্য রাবার উপকরণের শ্রেণীবিভাগ এবং প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।
【1】 প্রতিটি যৌগের উপাদান স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করা নেই।গ্রুপ I হতে পারে নাইট্রিল বুটাডিন রাবার； গ্রুপ II ফ্লুরো রাবার হতে পারে； গ্রুপ III প্রাকৃতিক রাবার হতে পারে বা উপযুক্ত উপকরণ বেছে নিতে পারে； উদাহরণ: ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার (ইপিআর, ইপিডিএম), নিওপ্রিন রাবার, বিউটাইল রাবার ইত্যাদি।
【2】 আমাদের দেশে, রাবার শিল্প, পলিউরেথেন শিল্প এবং প্লাস্টিক শিল্পে শ টাইপ A-এর কঠোরতার মান একই।এই স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা রেসিপ্রোকেটিং মোশন সিলিং রিংগুলির রাবার উপকরণগুলি A এবং B বিভাগে বিভক্ত।টাইপ A হল নাইট্রিল রাবার উপাদান, এবং টাইপ B হল কাস্টেবল পলিউরেথেন রাবার উপাদান।টাইপ A হল বিউটাইল-মোম রাবার উপাদান ভিত্তিক, এবং টাইপ B হল কাস্ট-পলিউরেথেন রাবার উপাদান ভিত্তিক।
| চীনা নাম | ইংরেজি নাম | কোড নাম | ASTM কোড |
| 天然橡胶 | প্রাকৃতিক রাবার | NR | AA |
| 异戊橡胶 | পলি আইসোপ্রিন রাবার | IR | AA |
| 丁苯胶 | স্টাইরিন বুটাডিন রাবার | এসবিআর | AA |
| 顺丁胶 | পলিবুটাডিয়ান রাবার | BR | এএ বিএ |
| 丁基橡胶 | বিউটাইল রাবার | HR | BA |
| 乙丙胶 | ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার | ইপিডিএম | এএ বিএ সিএ ডিএ |
| 氯丁胶 | পলিক্লিরোপ্রিন রাবার | CR | BC BE |
| 丁腊胶 | Nitrile রাবার | এনবিআর | BF BG BK CH |
| 聚氨酯胶 | পলিউরেথেন রাবার | PU | BG |
| 氯磺化聚乙烯胶 | হাইপালন।পলিথিন | সিএসএম | CE |
| 丙烯酸酯橡胶 | পলিঅ্যাক্রিলেট রাবার | এসিএম | DF DH EH |
| 氯醇橡胶 | এপিক্লোরোহাইড্রিন রাবার | ইসিও | CE |
| 乙烯-丙烯酸胶 | VamacfEthylene/Acrylic) রাবার | ই/এ | EE |
| 硅橡胶 | ঘটিত জৈব যৌগ রবার | SI | FC FE GE |
| 氟素橡胶 | ফ্লুরো কার্বন রাবার | এফপিএম | HK |
| 氢化丁腈橡胶 | হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার | এইচএনবিআর | DH |
| 氟素硅胶 | ফ্লোরিনেটেড সিলিকন রাবার | এফএলএস | FK |
প্রতিটি কঠোরতা রাবার ও-রিংগুলির প্রযোজ্য কাজের চাপ
| কঠোরতা (শোর টাইপ এ) | 60±5°A | 70±5°A | 80±5°A | 90±5°A |
| স্ট্যাটিক সীল কাজের চাপ /MPa | 1 | 10 | 20 | 50 |
| রেসিপ্রোকেটিং সিলিং ওয়ার্কিং প্রেসার/এমপিএ রেসিপ্রোকেটিং বেগ <0.2 মি/সেকেন্ড | 1 | 8 | 16 | 24 |
রাবার উপাদান বৈশিষ্ট্য
| NR | IR | এসবিআর | BR | আইআইআর | ইপিডিএম | CR | এনবিআর | PU | সিএসএম | এসিএম | ইসিও | VAE | SI | এফপিএম | |
| প্রসার্য শক্তি | ◎ | • | • | △ | △ | △ | • | • | ◎ | • | ▼ | △ | • | ▼ | • |
| প্রসারণ | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | • | ▼ | ▼ | ▼ | ◎ | ▼ |
| রিবাউন্ড প্রতিরোধ | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| টিয়ার প্রতিরোধ | ◎ | • | △ | △ | △ | △ | • | • | ◎ | △ | ▼ | △ | △ | ▼ | △ |
| ঘর্ষণ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | • | △ | △ | • | ▼ | △ |
| প্রভাব শক্তি প্রতিরোধ | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | • | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | • | △ | ▼ | △ |
| গ্যাস অভেদ্যতা প্রতিরোধের | △ | △ | △ | △ | ◎ | △ | ◎ | • | • | • | △ | ◎ | • | ▼ | • |
| অক্সিজেন প্রতিরোধ | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | • | △ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| ওজোন প্রতিরোধ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| ওয়েদারিং রেজিস্ট্যান্স | △ | △ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| শিখা প্রতিরোধ | ▼ | ▼ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| তাপ প্রতিরোধক | ▼ | ▼ | △ | △ | • | ◎ | • | △ | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ |
| নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের | • | • | △ | • | △ | • | △ | △ | • | △ | ▼ | • | • | ◎ | • |
| তেল এবং জ্বালানী প্রতিরোধের | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | • | • | ■ | • | • | △ | △ | ◎ |
| পশু এবং উদ্ভিজ্জ তেল প্রতিরোধের | △ | △ | △ | △ | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | △ | ■ | ◎ |
| অ্যালকোহল প্রতিরোধ | • | • | • | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | • | • | • | • | • |
| ক্ষারীয় প্রতিরোধ | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | ◎ | ▼ | ■ | • | ▼ | • |
| অ্যাসিড প্রতিরোধ | • | • | ■ | ■ | • | • | • | • | ▼ | . | △ | △ | △ | △ | • |
| আলিফ্যাটিক দ্রাবক প্রতিরোধ - আলিফ্যাটিক | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | • | △ | ▼ | ◎ |
| আলিফ্যাটিক দ্রাবক প্রতিরোধ- সুগন্ধযুক্ত | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | • | ▼ | △ | △ | • | ▼ | ▼ | ◎ |
| অক্সিজেনযুক্ত-দ্রাবক প্রতিরোধ | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | ▼ | ▼ | △ | △ | ▼ |
| পানি প্রতিরোধী | ◎ | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | △ | • | ▼ | • | • | • | • |
পলিউরেথেন ইলাস্টোমারের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
রেসিপ্রোকেটিং সিলিং রিং এর জন্য রাবার সামগ্রীর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| রাবার উপকরণ গ্রুপ | ইউনিভার্সাল রাবার উপকরণ গ্রুপ Ⅰ | ইউনিভার্সাল রাবার উপকরণ গ্রুপ Ⅱ | ইউনিভার্সাল রাবার উপকরণ গ্রুপ Ⅲ | |||||||
| Ⅰ-1 | Ⅰ-2 | Ⅰ-3 | Ⅱ-1 | Ⅱ-2 | Ⅱ-3 | Ⅲ-1 | Ⅲ-2 | Ⅲ-3 | ||
| কম কঠোরতা | মাঝারি কঠোরতা | মাঝারি কঠোরতা | উচ্চ কঠোরতা | কম কঠোরতা | মাঝারি কঠোরতা | কম কঠোরতা | মাঝারি কঠোরতা | উচ্চ কঠোরতা | ||
| কঠোরতা (শোর টাইপ এ) | 65±5 | 75±5 | 75±5 | 85±5 | 65±5 | 75±5 | 65±5 | 75±5 | 85±5 | |
| প্রসার্য শক্তি এমপিএ (≥) | 10 | 10 | 10 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 10 | |
| বিরতি % (≥) এ দীর্ঘতা | 250 | 200 | 180 | 150 | 120 | 120 | 400 | 350 | 300 | |
| বিরতি % (≤) এ স্থায়ী সেট | 20 | 15 | 15 | 15 | 20 | 15 | 35 | 30 | 30 | |
| ধ্রুব কম্প্রেশন% এ স্থায়ী বিকৃতি | 100°C এ বায়ু, 24 ঘন্টা (কম্প্রেশন রেট 20%) | 50 | 55 | 55 | 50 | 70 | 70 | 70 | ||
| বায়ু 200°C, 24h (কম্প্রেশন রেট 20%) | 50 | 50 | ||||||||
| ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা °C (≤) | -35 | -30 | -40 | -25 | -20 | -20 | -30 | -30 | -25 | |
| প্রসারণ এবং বার্ধক্যের সহগ | 100°C, 24 ঘন্টা (≥) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | ||
| 200°C, 24ঘন্টা (≥) | 0.85 | 0.85 | ||||||||
| তেল প্রতিরোধের ওজন পরিবর্তনের হার%120# পেট্রল (7 অংশ) + বেনজিন (25 অংশ)(18~28°C)×24h (≤) | 20 | 20 | 20 | 15 | 10 | |||||
| তেল প্রতিরোধের ভলিউম পরিবর্তনের হার% | 20#ইঞ্জিন অয়েল(100±2°C)×24h(≤) | ৬~৮ | ৫~৭ | ৫~৭ | 5 | 2 | ||||
| 40-2 অফশোর ভারী তেলের হাইড্রোলিক তেল(100±2°C)×24h (≤) | 15 | 12 | 12 | 10 | 2 | |||||
| অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের সহগ | 20% H2SO4 অথবা HCI (18~28°C)×24h (≤) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||||||
| 20% NaOH অথবা KOH (18~28°C)×24h (≥) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |||||||
| সারণী 1. প্রাকৃতিক রাবার সিলিং রিং এর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||
| সংখ্যা | পরীক্ষামূলক প্রকল্প | NR | |
| 1 | কঠোরতা/শোর এ | 65±5 | |
| 2 | প্রসার্য শক্তি/এমপিএ | ≥17 | |
| 3 | ফেটে যাওয়া/% এ প্রসারণ | ≥350 | |
| 4 | গরম বাতাস বার্ধক্য পরে (70℃±2℃）×70h | প্রসার্য শক্তির পরিবর্তনের হার/% | ≤-8 |
| প্রসারিত পরিবর্তনের হার/% | ≤-10 | ||
| কঠোরতা/° পরিবর্তনের হার | ≤+5 | ||
| কম্প্রেশন সেট/% | ≤20 | ||
| সারণি 2. ইপিডিএম সিলিং রিং এর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||
| সংখ্যা | পরীক্ষামূলক প্রকল্প | ইপিডিএম | |
| 1 | কঠোরতা/শোর এ | 65±5 | |
| 2 | প্রসার্য শক্তি/এমপিএ | ≥15.2 | |
| 3 | ফেটে যাওয়া/% এ প্রসারণ | ≥400 | |
| 4 | গরম বাতাস বার্ধক্য পরে （125℃±2℃）×70h | প্রসার্য শক্তির পরিবর্তনের হার/% | ≤-20 |
| প্রসারিত পরিবর্তনের হার/% | ≤-40 | ||
| কঠোরতা/° পরিবর্তনের হার | ≤+10 | ||
| কম্প্রেশন সেট/% | ≤30 | ||
| সারণী 3. এনবিআর সিলিং রিং এর ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||
| সংখ্যা | পরীক্ষামূলক প্রকল্প | এনবিআর | |
| 1 | কঠোরতা/শোর এ | 65±5 | |
| 2 | প্রসার্য শক্তি/এমপিএ | ≥15.2 | |
| 3 | ফেটে যাওয়া/% এ প্রসারণ | ≥350 | |
| 4 | 1 নং প্রতিরোধী স্ট্যান্ডার্ড অয়েল （100℃±2℃）×70h | প্রসার্য শক্তির পরিবর্তনের হার/% | ≤-25 |
| প্রসারিত পরিবর্তনের হার/% | -15 ~ +15 | ||
| কঠোরতা/° পরিবর্তনের হার | -10 ~ +5 | ||
| 5 | ভলিউম পরিবর্তনের হার（100℃±2℃）×22h প্রকার A/% | ≤30 | |
| সারণি 4. সিলিকন রাবার সিলিং রিং এর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||
| সংখ্যা | পরীক্ষামূলক প্রকল্প | SI | |
| 1 | কঠোরতা/শোর এ | 60±5 | |
| 2 | প্রসার্য শক্তি/এমপিএ | ≥6 | |
| 3 | ফেটে যাওয়া/% এ প্রসারণ | ≥300 | |
| 4 | গরম বাতাস বার্ধক্য পরে (100℃±2℃）×70h | প্রসার্য শক্তির পরিবর্তনের হার/% | ≤-15 |
| প্রসারিত পরিবর্তনের হার/% | ≤-20 | ||
| কঠোরতা/° পরিবর্তনের হার | ≤+10 | ||
| 5 | ভলিউম পরিবর্তনের হার (200℃±2℃）×22h/% | ≤15 | |
