Mechanische T-Stücke mit Gummidichtung

Kurze Beschreibung:

Eine Gummidichtung, auch Gummidichtung oder Gummi-O-Ring genannt, ist eine Art Dichtungskomponente aus haltbarem und flexiblem Gummimaterial.Es wird häufig in mechanischen Systemen, Sanitäranlagen, Automobilmotoren, Industriemaschinen und vielen anderen Anwendungen verwendet, um eine sichere und auslaufsichere Abdichtung zwischen zwei oder mehr Komponenten zu schaffen.


Produktdetail

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Produkteinführung

Gummidichtungen füllen den Raum zwischen zwei Oberflächen und sorgen so für eine dämpfende Wirkung, die das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen verhindert.Die Flexibilität und Druckfestigkeit von Gummi machen es zu einem idealen Material für die Herstellung einer dichten Abdichtung unter Druck oder Vibrationen.Die Dichtung kann sowohl in statischen als auch dynamischen Anwendungen eingesetzt werden, wobei je nach Anwendungsfall unterschiedliche Härtegrade und Dicken vorliegen.
Gummidichtungen sind in verschiedenen Formen, Größen und Materialien erhältlich, um unterschiedlichen Dichtungsanforderungen gerecht zu werden.Sie können aus Naturkautschuk oder synthetischen Gummimischungen hergestellt werden, darunter Silikon, EPDM, Neopren und Nitrilkautschuk.Jedes Material bietet einzigartige Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Hitze und Witterungseinflüssen, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist.
Gummidichtungen sind in vielen Branchen und Anwendungen ein wesentlicher Bestandteil und bieten eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für eine sichere und leckagefreie Abdichtung.

Produktmerkmale

1. Vielseitigkeit: Gummidichtungen können aufgrund ihrer Fähigkeit, sich an verschiedene Formen und Größen anzupassen, in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden.Sie können mit sehr genauen Toleranzen geformt und geschnitten werden.
2. Widerstandsfähigkeit: Das Gummimaterial in einer Dichtung ermöglicht es, dass sie sich unter Druck oder Kompression verformt und dann auch nach wiederholtem Gebrauch wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt.
3. Haltbarkeit: Gummidichtungen können verschiedenen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Gasen, Chemikalien, Ölen und UV-Strahlung standhalten.
4. Flexibilität: Gummidichtungen können sich entsprechend der Form einer Oberfläche biegen und biegen und sorgen so für eine dichte Abdichtung zwischen den Komponenten.
5. Korrosionsbeständigkeit: Abhängig von der Art des Gummis kann eine Dichtung ihre strukturelle Integrität bewahren und Verschleiß widerstehen.
6. Nicht leitend: Gummidichtungen sind nicht leitend und daher eine ausgezeichnete Wahl für den Einsatz in elektrischen Systemen.
7. Geräusch- und Vibrationsreduzierung: Gummidichtungen können Geräusche und Vibrationen absorbieren, indem sie Komponenten dämpfen, was sie in mechanischen Systemen vorteilhaft macht.
8. Kostengünstig: Gummidichtungen sind im Vergleich zu anderen Dichtungsmaterialien relativ kostengünstig, was sie zu einer kostengünstigen Option für verschiedene Branchen macht.
9. Einfache Installation: Gummidichtungen können schnell und mühelos installiert werden, wodurch Ausfallzeiten in Maschinen reduziert und die Produktivität gesteigert werden.
Insgesamt können unsere Gummidichtungen eine Reihe von Eigenschaften bieten, die sie zu einer vielseitigen und zuverlässigen Dichtungslösung für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen machen.

Einzelheiten

Herkunftsort: Shandong, China
Markenname: ZDSY
Modellnummer: 33-610, kundenspezifisch
Verarbeitungsservice: Formen
Material: Silikon, EPDM, NBR oder kundenspezifisch
Größe: 33-610
Farbe: Schwarz oder individuell
Anwendung: Für Feuerrohre oder Industrien
OEM: Verfügbar
Qualität: 100 % professioneller Test
Merkmal: Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
Verpackung: PE-Plastiktüten, dann im Karton oder nach Ihren Wünschen

Anwendungen

Einzelflansch-Gummidichtung (2)

1. Hauptfeuersystem
2.Städtisches Wasserversorgungsrohrnetz
3. Chemische und industrielle Rohrleitungssysteme
4.Rohrleitungssystem für Militärschiffe
5.Minenwasserversorgung und -entsorgung
6.Pipelinesystem für die Erdölindustrie

Sie können Rohre halten, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt.
EPDM-Gummi besitzt einen guten Alterungsschutz.
Seine Lebensdauer beträgt mehr als 15 Jahre.

Einzelflansch-Gummidichtung (3)
Einzelflansch-Gummidichtung (1)

* Einfache Installation
* Gutes Anti-Aging
* Reduzieren Sie Lärm und Vibrationen

So wählen Sie Gummimaterialien für Dichtungen aus

Bei der Auswahl von Gummimaterialien für Dichtungen müssen wir mehrere wichtige Indikatoren berücksichtigen:
I. Berücksichtigung der Nutzungsbedingungen
1. Zu berührende Gegenstände (einschließlich Flüssigkeiten, Gase, Feststoffe und verschiedene chemische Stoffe)
2. Temperaturbereich (niedrigste und höchste Temperatur)
3. Druckbereich (Mindestkompressionsverhältnis der Dichtungen unter Druck)
4. Statische oder dynamische Überlegungen
II. Berücksichtigung gestalterischer Anforderungen
1.Kombination der Gegenleistung
2. Berücksichtigung möglicher chemischer Reaktionen im Einsatz
3.Betrachtung der Lebensdauer und Überprüfung möglicher Fehlerursache
4. Berücksichtigung der Komponentenschmierung und der Montagemethode
5. Berücksichtigung der Toleranz
III.Berücksichtigung von Prüfanforderungen
1. Prüfkriterien definieren
2. Bestätigen Sie die Notwendigkeit einer Probe
3. Legen Sie die akzeptablen Kriterien fest
4. Einstellung der Hauptdichtfläche
IV.Auswahl der Materialspezifikationen
1. Bestimmen Sie die Auswahl der Materialspezifikationen wie ASTM, DIN, JIS usw.
2. Besprechen Sie mit Lieferanten.Definieren Sie die Auswahl der Gummimaterialien.
3. Wählen Sie einen Lieferanten mit guter Qualität und sorgen Sie für Stabilität des Lieferanten.
V. Kostenüberlegungen
Wählen Sie geeignete Materialien, um falsche Gummimaterialien mit hohen Kosten zu vermeiden, die dazu führen können, dass die Produkte die Dichtungsfunktion nicht erfüllen können.Sowohl Naturkautschuk als auch Synthesekautschuk haben gemeinsame Gummieigenschaften, wie z. B. Elastizität nach Kompression, Biegefestigkeit, Druckfestigkeit und Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten.
Jede Art von Gummielastomer hat seine einzigartigen Eigenschaften.Gleichzeitig kann auch die Gummizusammensetzung dessen Eigenschaften beeinflussen.Derzeit gibt es mehr als 20 Arten von Gummielastomeren, die in den verschiedensten Materialbereichen weit verbreitet sind.Darüber hinaus kann durch die professionelle Gestaltung und Mischung der Raffinerieformeln eine bessere Anpassung an die Anforderungen verschiedener Projekte erzielt werden.Gleichzeitig verwandelt die Vulkanisation Gummi von einer thermoplastischen Mischung in eine duroplastische Form.Die Vernetzung verleiht der Gummimolekülkette Festigkeit und Elastizität und verbessert die Leistung von Dichtungen.Daher muss der Dichtungsdesigner mit dem Dichtungsmittelhersteller und dem Dichtungsmittellieferanten die zu verwendenden Materialien besprechen.

Arbeitsbedingungen von Gummimaterialien

Gruppe aus Gummi

Härtebereich (Shore Typ A)

Eigenschaften von Gummi

Arbeitsdruck

MPa

Arbeitstemperatur

(°C)

Arbeitsmedium

Ich -1

HS65±5° A

Ölbeständigkeit

<8

-35〜+100

 

Ich -2

HS75±5° A

<16

-30〜+100

Mineralöl, Luft, Wasser

I-3

Ölbeständigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit

<16

-40〜+100

Ich -4

HS85±5° A

Ölbeständigkeit

<32

-25〜+100

II-1

HS65±5° A

Ölbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit

<2

-20〜+220

II-2

HS75±5° A

<16

 

III-1

HS65±5° A

Säure und Alkali

Beständig

    20 % Schwefelsäure 20 % Salz

III-2

HS75±5° A

<2

-25〜+80

20 % NaOH

III-3

HS85±5° A     20 % Kaliumhydroxid

Hinweis: Diese Norm legt die Klassifizierung und Anforderungen von Gummimaterialien für Tagesbewegungs-Dichtungsbänder im Finanznotfallsystem fest, wenn ölbasiertes Hydrauliköl und Schmieröl verwendet werden.

【1】 Das Material jeder Verbindung ist nicht klar spezifiziert.Gruppe I kann Nitril-Butadien-Kautschuk sein; Gruppe II kann Fluorkautschuk sein; Gruppe III kann Naturkautschuk sein oder geeignete Materialien auswählen; Beispiel: Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR, EPDM), Neoprenkautschuk, Butylkautschuk usw.

[2] In unserem Land sind die Härtestandards von Shaw Typ A in der Gummiindustrie, der Polyurethanindustrie und der Kunststoffindustrie alle gleich.Die in dieser Norm spezifizierten Gummimaterialien für Dichtungsringe für die Hin- und Herbewegung sind in die Kategorien A und B unterteilt.Typ A ist das Nitrilkautschukmaterial und Typ B ist das gießbare Polyurethankautschukmaterial.Typ A basiert auf Butylwachs-Gummimaterial und Typ B basiert auf gegossenem Polyurethan-Gummimaterial.

Chinesischer Name

Englischer Name

Codenamen

ASTM-Code

天然橡胶

Naturkautschuk

NR

AA

异戊橡胶

Polyisopren-Gummi

IR

AA

丁苯胶

Styrol-Butadien-Kautschuk

SBR

AA

顺丁胶

Polybutadien-Kautschuk

BR

AA BA

丁基橡胶

Butylkautschuk

HR

BA

乙丙胶

Ethylen-Propylen-Kautschuk

EPDM

AA BA CA DA

氯丁胶

Polychlorprenkautschuk

CR

BC BE

丁腊胶

Nitrilkautschuk

NBR

BF BG BK CH

聚氨酯胶

Polyurethan-Gummi

PU

BG

氯磺化聚乙烯胶

Hypalon.Polyethylen

CSM

CE

丙烯酸酯橡胶

Polyacrylatkautschuk

ACM

DF DH EH

氯醇橡胶

Epichlorhydrinkautschuk

ÖKO

CE

乙烯-丙烯酸胶

VamacfEthylen/Acryl-Kautschuk

E/A

EE

硅橡胶

Silikon-Gummi

SI

FC FE GE

氟素橡胶

Fluorkohlenstoffkautschuk

FPM

HK

氢化丁腈橡胶

Hydrierter Nitrilkautschuk

HNBR

DH

氟素硅胶

Fluorierter Silikonkautschuk

FLS

FK

Anwendbarer Arbeitsdruck der Gummi-O-Ringe jeder Härte

Härte (Shore Typ A)

60 ± 5 ° A

70 ± 5 ° A

80 ± 5 ° A

90 ± 5 ° A

Statischer Dichtungsbetriebsdruck / MPa

1

10

20

50

Arbeitsdruck der hin- und hergehenden Dichtung/MPa, Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit <0,2 m/s

1

8

16

24

Eigenschaften von Gummimaterialien

 

NR

IR

SBR

BR

IIR

EPDM

CR

NBR

PU

CSM

ACM

ÖKO

VAE

SI

FPM

Zugfestigkeit

Verlängerung

Rückprallwiderstand

Reißfestigkeit

Abrieb

SchlagfestigkeitWiderstand

Widerstand gegen Gasundurchlässigkeit

Sauerstoffbeständigkeit

Ozonbeständigkeit

Witterungsbeständigkeit

Flammenschutz

Hitzebeständigkeit

Niedrige Temperaturbeständigkeit

Öl- und Kraftstoffbeständigkeit

Beständigkeit gegen tierische und pflanzliche Öle

Alkoholresistenz

Alkalibeständigkeit

Säurebeständigkeit

.

Aliphatisches LösungsmittelWiderstand -Aliphatisch

Aliphatisches LösungsmittelBeständigkeit – Aromatisch

Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel

Wasserbeständigkeit

Einzelflansch-Gummidichtung 4

Physikalische und mechanische Eigenschaften von Polyurethan-Elastomeren

Einzelflansch-Gummidichtung 5
Einzelflansch-Gummidichtung 6

Physikalische und mechanische Eigenschaften von Gummimaterialien für hin- und hergehende Dichtungsringe

Gruppen von Gummimaterialien Universal Rubber MaterialsGroup Ⅰ Universal Rubber MaterialsGroup Ⅱ Universal Rubber MaterialsGroup Ⅲ
Ⅰ-1 Ⅰ-2 Ⅰ-3 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅱ-3 Ⅲ-1 Ⅲ-2 Ⅲ-3
Geringe Härte Mittlere Härte Mittlere Härte Hohe Härte Geringe Härte Mittlere Härte Geringe Härte Mittlere Härte Hohe Härte
Härte (Shore Typ A) 65±5 75±5 75±5 85±5 65±5 75±5 65±5 75±5 85±5
Zugfestigkeit Mpa (≥) 10 10 10 12 10 12 8 10 10
Bruchdehnung % (≥) 250 200 180 150 120 120 400 350 300
Permanente Verformung bei Bruch % (≤) 20 15 15 15 20 15 35 30 30
Permanente Verformung bei konstanter Kompression % Luft bei 100°C, 24h (Kompressionsrate 20%) 50 55 55 50     70 70 70
Luft bei 200°C, 24h (Kompressionsrate 20%)         50 50      
Sprödigkeitstemperatur°C (≤) -35 -30 -40 -25 -20 -20 -30 -30 -25
Dehnungs- und Alterungskoeffizient 100°C, 24h (≥) 0,7 0,7 0,7 0,7     0,7 0,7 0,7
200°C, 24h (≥)         0,85 0,85      
Gewichtsänderungsrate der Ölbeständigkeit %120# Benzin (7 Teile) + Benzol (25 Teile)(18~28°C)×24h (≤) 20 20 20 15   10      
Rate der Volumenänderung des Ölwiderstands % 20#Motoröl (100 ± 2 °C) × 24 h (≤) 6~8 5~7 5~7 5   2      
40-2Hydrauliköl von Offshore-Schweröl (100 ± 2 °C) × 24 h (≤) 15 12 12 10   2      
Säure- und Alkalibeständigkeitskoeffizient 20 % H2SO4 oder HCI (18~28°C)×24h (≤)             0,8 0,8 0,8
20 % NaOH oder KOH (18~28°C)×24h (≥)             0,8 0,8 0,8

Tabelle 1. Physikalische und mechanische Eigenschaften von Dichtungsringen aus Naturkautschuk

Nummer

Experimentelles Projekt

NR

1

Härte/Shore A

65±5

2

Zugfestigkeit/MPa

≥17

3

Bruchdehnung/%

≥350

4

Nach Heißluftalterung

(70℃±2℃)×70h

Änderungsrate der Zugfestigkeit/%

≤-8

Änderungsrate der Dehnung/%

≤-10

Änderungsrate der Härte/°

≤+5

Druckverformungsrest/%

≤20

       
       

Tabelle 2. Physikalische und mechanische Eigenschaften des EPDM-Dichtungsrings

Nummer

Experimentelles Projekt

EPDM

1

Härte/Shore A

65±5

2

Zugfestigkeit/MPa

≥15,2

3

Bruchdehnung/%

≥400

4

Nach Heißluftalterung

(125℃±2℃)×70h

Änderungsrate der Zugfestigkeit/%

≤-20

Änderungsrate der Dehnung/%

≤-40

Änderungsrate der Härte/°

≤+10

Druckverformungsrest/%

≤30

       

Tabelle 3. Physikalische und mechanische Eigenschaften des NBR-Dichtungsrings

Nummer

Experimentelles Projekt

NBR

1

Härte/Shore A

65±5

2

Zugfestigkeit/MPa

≥15,2

3

Bruchdehnung/%

≥350

4

Beständig gegen Nr. 1

Standardöl (100℃±2℃)×70h

Änderungsrate der Zugfestigkeit/%

≤-25

Änderungsrate der Dehnung/%

-15 ~ +15

Änderungsrate der Härte/°

-10 ~ +5

5

Volumenänderungsrate (100℃±2℃)×22h Typ A/%

≤30

       
       

Tabelle 4. Physikalische und mechanische Eigenschaften von Silikonkautschuk-Dichtungsringen

Nummer

Experimentelles Projekt

SI

1

Härte/Shore A

60 ± 5

2

Zugfestigkeit/MPa

≥6

3

Bruchdehnung/%

≥300

4

Nach Heißluftalterung

(100℃±2℃)×70h

Änderungsrate der Zugfestigkeit/%

≤-15

Änderungsrate der Dehnung/%

≤-20

Änderungsrate der Härte/°

≤+10

5

Volumenänderungsrate (200℃±2℃)×22h/%

≤15

Einzelflansch-Gummidichtung 7

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