Junta de sellado de goma de brida única
Introducción del producto
Las juntas de estanqueidad de goma funcionan rellenando el espacio entre dos superficies, proporcionando un efecto de amortiguación que evita la fuga de líquidos o gases.La flexibilidad y la resistencia a la compresión del caucho lo convierten en un material ideal para crear un sello hermético bajo presión o vibraciones.La junta se puede utilizar tanto en aplicaciones estáticas como dinámicas, con diversos grados de dureza y grosor según el caso de uso específico.
Las juntas de sellado de goma están disponibles en una variedad de formas, tamaños y materiales para cumplir con los diferentes requisitos de sellado.Pueden estar hechos de caucho natural o compuestos de caucho sintético, incluidos silicona, EPDM, neopreno y caucho de nitrilo.Cada material ofrece propiedades únicas y resistencia a los productos químicos, el calor y la intemperie, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones.
Las juntas de sellado de goma son un componente esencial en muchas industrias y aplicaciones, y brindan una solución confiable y rentable para crear un sello seguro y sin fugas.
Características del producto
1. Versatilidad: las juntas de sello de goma se pueden usar en una amplia gama de aplicaciones debido a su capacidad para adaptarse a varias formas y tamaños.Se pueden moldear y cortar con tolerancias muy precisas.
2. Resiliencia: el material de goma de una junta permite que se deforme bajo presión o compresión y luego vuelva a su forma original, incluso después de un uso repetido.
3. Durabilidad: las juntas de sellado de goma pueden resistir la exposición a diversos entornos, como altas temperaturas, gases, productos químicos, aceites y radiación ultravioleta.
4. Flexibilidad: las juntas de sellado de goma pueden flexionarse y doblarse según la forma de una superficie, lo que garantiza un sellado hermético entre los componentes.
5. Resistencia a la corrosión: según el tipo de caucho, una junta puede mantener su integridad estructural y resistir el desgaste.
6. No conductoras: las juntas de goma no son conductoras, lo que las convierte en una excelente opción para usar en sistemas eléctricos.
7. Reducción del ruido y la vibración: las juntas de sellado de goma pueden absorber el ruido y la vibración al amortiguar los componentes, lo que los hace beneficiosos en los sistemas mecánicos.
8. Rentable: las juntas de sellado de goma son relativamente económicas en comparación con otros materiales de sellado, lo que las convierte en una opción rentable para diversas industrias.
9. Fácil de instalar: las juntas de sellado de goma se pueden instalar rápidamente y sin esfuerzo, lo que reduce el tiempo de inactividad en la maquinaria y aumenta la productividad.
En general, nuestras juntas de sellado de goma pueden ofrecer una gama de características que las convierten en una solución de sellado versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias.
Detalles
Lugar de origen: Shandong, China
Nombre de la marca: ZDSY
Número de modelo: 33-610, Personalizado
Servicio de Procesamiento: Moldeo
Material: Silicona, EPDM, NBR o Personalizado
Tamaño: 33-610
Color: negro o personalizado
Aplicación: para tuberías contra incendios o industrias
OEM: disponible
Calidad: 100% Prueba Profesional
Característica: resistencia al calor y a los productos químicos
Embalaje: bolsas de plástico PE y luego a la caja de cartón o según su solicitud
Aplicaciones
1. Sistema principal de incendios
2. Red de tuberías de suministro de agua de la ciudad
3. Sistemas de tuberías industriales y químicas
4.Sistema de tuberías para barcos militares
5. Abastecimiento y drenaje de agua de mina
6. Sistema de tuberías de la industria petrolera
Pueden mantener las tuberías sin fugas.
El caucho EPDM posee un buen antienvejecimiento.
Su vida útil es de más de 15 años.
* Fácil instalación
* Buen antienvejecimiento
* Reducir el ruido y la vibración
Cómo seleccionar materiales de caucho para sellos
En la selección de materiales de caucho para sellos, debemos considerar varios indicadores importantes:
I. Consideración de las condiciones de uso
1. Objetos para tocar (incluidos líquidos, gases, sólidos y diversos agentes químicos)
2. Rango de temperatura (temperatura más baja y más alta)
3. Rango de presión (relación de compresión mínima de los sellos bajo presión)
4. Consideraciones de uso estático o dinámico
II. Consideración de los requisitos de diseño
1.Combinación de consideración
2. Consideración de posibles reacciones químicas en uso
3. Consideración de la vida útil y revisión de la posible causa de falla
4. Consideración del método de ensamblaje y lubricación de los componentes
5. Consideración de la tolerancia
terceroConsideración de los requisitos de inspección
1. Definir los criterios de inspección
2. Determinar la confirmación de la necesidad de muestra
3. Establecer los criterios aceptables
4. Configuración de la superficie de sellado principal
IV.Selección de especificaciones de materiales.
1. Determinar la selección de especificaciones de materiales, como ASTM, DIN, JIS, etc.
2. Hable con los proveedores.Definir la selección de materiales de caucho.
3. Elija el proveedor con buena calidad y mantenga la estabilidad del proveedor.
V. Consideraciones de costos
Elija materiales adecuados para evitar materiales de caucho inadecuados con un alto costo, lo que hace que los productos no puedan realizar la función de sellado.Tanto los cauchos naturales como los sintéticos tienen propiedades de caucho comunes, como la resiliencia después de la compresión, la resistencia a la flexión, la resistencia a la compresión y la permeabilidad a gases y líquidos.
Cada tipo de elastómero de caucho tiene sus propiedades únicas.Al mismo tiempo, la composición del caucho también puede afectar sus propiedades.En la actualidad, hay más de 20 tipos de elastómeros de caucho y se utilizan ampliamente en todo tipo de necesidades materiales.Además, a través del diseño y la mezcla de fórmulas de refinería de mezcla profesional, puede proporcionar más en línea con las necesidades de varios proyectos.Al mismo tiempo, la vulcanización transforma el caucho de una mezcla termoplástica a una forma termoendurecible.Crosslink proporciona fuerza y elasticidad a la cadena molecular de caucho para el desempeño de los sellos.Por lo tanto, el diseñador del sello necesita hablar con el constructor del sellador y el proveedor del sellador sobre los materiales que se utilizarán.
Condiciones de trabajo de los materiales de caucho
| grupo de caucho | Rango de Dureza (Shore Tipo A) | Propiedades del Caucho | Presión laboral MPa | Temperatura de trabajo (°C) | Medio de trabajo |
| yo -1 | HS65±5° A | Resistencia al aceite | <8 | -35〜+100 | |
| yo -2 | HS75±5° A | <16 | -30〜+100 | Aceite mineral, aire, agua | |
| I-3 | Resistencia al aceite y resistencia a bajas temperaturas | <16 | -40〜+100 | ||
| yo -4 | HS85±5° A | Resistencia al aceite | <32 | -25〜+100 | |
| II-1 | HS65±5° A | Resistencia al aceite y resistencia a altas temperaturas | <2 | -20〜+220 | |
| II-2 | HS75±5° A | <16 | |||
| III-1 | HS65±5° A | ácido y álcali Resistente | 20% Ácido Sulfúrico 20% Sal | ||
| III-2 | HS75±5° A | <2 | -25〜+80 | 20% NaOH | |
| III-3 | HS85±5° A | Hidróxido de potasio al 20 % |
Nota: Esta norma especifica la clasificación y los requisitos de los materiales de caucho para las correas de sellado de movimiento diurno en el sistema de emergencia financiera cuando se utilizan aceite hidráulico y aceite lubricante a base de aceite.
【1】 El material de cada compuesto no se especifica claramente.El grupo I puede ser caucho de nitrilo butadieno; el grupo II puede ser caucho fluorado; el grupo III puede ser caucho natural o elegir los materiales apropiados; Ejemplo: caucho de etileno propileno (EPR, EPDM), caucho de neopreno, caucho de butilo, etc.
【2】 En nuestro país, el estándar de dureza de Shaw Tipo A en la industria del caucho, la industria del poliuretano y la industria del plástico es el mismo.Los materiales de caucho de los anillos de sellado de movimiento alternativo especificados en esta norma se dividen en categorías A y B.El tipo A es el material de caucho de nitrilo y el tipo B es el material de caucho de poliuretano moldeable.El tipo A se basa en material de caucho de cera de butilo y el tipo B se basa en material de caucho de poliuretano fundido.
| Nombre chino | Nombre inglés | Nombres de código | Código ASTM |
| 天然橡胶 | Caucho Natural | NR | AA |
| 异戊橡胶 | Goma de poliisopreno | IR | AA |
| 丁苯胶 | Caucho estireno-butadieno | SBR | AA |
| 顺丁胶 | Caucho de polibutadieno | BR | AABA |
| 丁基橡胶 | Caucho de butilo | HR | BA |
| 乙丙胶 | Caucho de etileno propileno | EPDM | AA BA CA DA |
| 氯丁胶 | Caucho de policloropreno | CR | BC ser |
| 丁腊胶 | Caucho nitrilo | NBR | BF BG BK CH |
| 聚氨酯胶 | Caucho de poliuretano | PU | BG |
| 氯磺化聚乙烯胶 | Hipalón.Polietileno | CSM | CE |
| 丙烯酸酯橡胶 | Goma de poliacrilato | MCA | DF DH EH |
| 氯醇橡胶 | Caucho de epiclorhidrina | ECO | CE |
| 乙烯-丙烯酸胶 | Caucho Vamacf (Etileno/Acrílico) | E/A | EE |
| 硅橡胶 | Goma de silicona | SI | FC FE GE |
| 氟素橡胶 | Caucho de fluorocarbono | FPM | HK |
| 氢化丁腈橡胶 | Caucho de nitrilo hidrogenado | HNBR | DH |
| 氟素硅胶 | Goma de silicona fluorada | FLS | FK |
Presión de trabajo aplicable de cada junta tórica de caucho de dureza
| Dureza (Shore Tipo A) | 60±5°A | 70±5°A | 80±5°A | 90±5°A |
| Presión de trabajo del sello estático /MPa | 1 | 10 | 20 | 50 |
| Presión de trabajo de sellado alternativo/MPa Velocidad alternativa <0,2 m/s | 1 | 8 | 16 | 24 |
Propiedades de los materiales de caucho
| NR | IR | SBR | BR | IIR | EPDM | CR | NBR | PU | CSM | MCA | ECO | VAE | SI | FPM | |
| Resistencia a la tracción | ◎ | • | • | △ | △ | △ | • | • | ◎ | • | ▼ | △ | • | ▼ | • |
| Alargamiento | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | • | ▼ | ▼ | ▼ | ◎ | ▼ |
| Resistencia al rebote | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| Resistencia al desgarro | ◎ | • | △ | △ | △ | △ | • | • | ◎ | △ | ▼ | △ | △ | ▼ | △ |
| Abrasión | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | • | △ | △ | • | ▼ | △ |
| Fuerza de impactoResistencia | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | • | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | • | △ | ▼ | △ |
| Resistencia a la impermeabilidad al gas | △ | △ | △ | △ | ◎ | △ | ◎ | • | • | • | △ | ◎ | • | ▼ | • |
| Resistencia al oxígeno | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | • | △ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| Resistencia al ozono | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| Resistencia a la intemperie | △ | △ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| Resistencia al fuego | ▼ | ▼ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| Resistencia al calor | ▼ | ▼ | △ | △ | • | ◎ | • | △ | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ |
| Resistencia a baja temperatura | • | • | △ | • | △ | • | △ | △ | • | △ | ▼ | • | • | ◎ | • |
| Resistencia al aceite y al combustible | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | • | • | ■ | • | • | △ | △ | ◎ |
| Resistencia a los aceites animales y vegetales | △ | △ | △ | △ | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | △ | ■ | ◎ |
| Resistencia al alcohol | • | • | • | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | • | • | • | • | • |
| Resistencia alcalina | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | ◎ | ▼ | ■ | • | ▼ | • |
| Resistencia al ácido | • | • | ■ | ■ | • | • | • | • | ▼ | . | △ | △ | △ | △ | • |
| Disolvente alifáticoResistencia -Alifático | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | • | △ | ▼ | ◎ |
| Disolvente alifáticoResistencia- Aromática | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | • | ▼ | △ | △ | • | ▼ | ▼ | ◎ |
| Resistencia a disolventes oxigenados | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | ▼ | ▼ | △ | △ | ▼ |
| Resistencia al agua | ◎ | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | △ | • | ▼ | • | • | • | • |
Propiedades Físicas y Mecánicas de Elastómeros de Poliuretano
Propiedades físicas y mecánicas de los materiales de caucho para anillos de sellado alternativos
| Grupos de materiales de caucho | Grupo de materiales de caucho universal Ⅰ | Grupo de materiales de caucho universal Ⅱ | Grupo de materiales universales de caucho Ⅲ | |||||||
| Ⅰ-1 | Ⅰ-2 | Ⅰ-3 | Ⅱ-1 | Ⅱ-2 | Ⅱ-3 | Ⅲ-1 | Ⅲ-2 | Ⅲ-3 | ||
| Dureza baja | Dureza Media | Dureza Media | Alta Dureza | Dureza baja | Dureza Media | Dureza baja | Dureza Media | Alta Dureza | ||
| Dureza (Shore Tipo A) | 65±5 | 75±5 | 75±5 | 85±5 | 65±5 | 75±5 | 65±5 | 75±5 | 85±5 | |
| Resistencia a la tracción Mpa (≥) | 10 | 10 | 10 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 10 | |
| Alargamiento a la rotura % (≥) | 250 | 200 | 180 | 150 | 120 | 120 | 400 | 350 | 300 | |
| Fraguado permanente en rotura % (≤) | 20 | 15 | 15 | 15 | 20 | 15 | 35 | 30 | 30 | |
| Deformación permanente a compresión constante% | Aire a 100°C, 24h(índice de compresión 20%) | 50 | 55 | 55 | 50 | 70 | 70 | 70 | ||
| Aire a 200°C, 24h(índice de compresión 20%) | 50 | 50 | ||||||||
| Temperatura de fragilidad°C (≤) | -35 | -30 | -40 | -25 | -20 | -20 | -30 | -30 | -25 | |
| Coeficiente de elongación y envejecimiento | 100°C, 24h (≥) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | ||
| 200°C, 24h (≥) | 0.85 | 0.85 | ||||||||
| Tasa de cambio de peso en la resistencia al aceite %120# Gasolina (7 partes) + Benceno (25 partes)(18~28°C)×24h (≤) | 20 | 20 | 20 | 15 | 10 | |||||
| Tasa de cambio de volumen en la resistencia al aceite% | 20#Aceite de motor(100±2°C)×24h(≤) | 6~8 | 5~7 | 5~7 | 5 | 2 | ||||
| 40-2Aceite hidráulico de petróleo pesado en alta mar(100±2°C)×24h (≤) | 15 | 12 | 12 | 10 | 2 | |||||
| Coeficiente de resistencia a ácidos y álcalis | 20% H2SO4 o HCI (18~28°C)×24h (≤) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||||||
| NaOH al 20 % o KOH (18~28°C)×24h (≥) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |||||||
| Tabla 1. Propiedades físicas y mecánicas del anillo de sellado de caucho natural | |||
| Número | Proyecto Experimental | NR | |
| 1 | Dureza/Shore A | 65±5 | |
| 2 | Resistencia a la tracción/MPa | ≥17 | |
| 3 | Elongación a la ruptura/% | ≥350 | |
| 4 | Después del envejecimiento con aire caliente (70 ℃ ± 2 ℃) × 70 h | Tasa de cambio en la resistencia a la tracción/% | ≤-8 |
| Tasa de cambio en elongación/% | ≤-10 | ||
| Tasa de cambio en la dureza/° | ≤+5 | ||
| Conjunto de compresión/% | ≤20 | ||
| Tabla 2. Propiedades físicas y mecánicas del anillo de sellado de EPDM | |||
| Número | Proyecto Experimental | EPDM | |
| 1 | Dureza/Shore A | 65±5 | |
| 2 | Resistencia a la tracción/MPa | ≥15,2 | |
| 3 | Elongación a la ruptura/% | ≥400 | |
| 4 | Después del envejecimiento con aire caliente (125 ℃ ± 2 ℃) × 70 h | Tasa de cambio en la resistencia a la tracción/% | ≤-20 |
| Tasa de cambio en elongación/% | ≤-40 | ||
| Tasa de cambio en la dureza/° | ≤+10 | ||
| Conjunto de compresión/% | ≤30 | ||
| Tabla 3. Propiedades físicas y mecánicas del anillo de sellado NBR | |||
| Número | Proyecto Experimental | NBR | |
| 1 | Dureza/Shore A | 65±5 | |
| 2 | Resistencia a la tracción/MPa | ≥15,2 | |
| 3 | Elongación a la ruptura/% | ≥350 | |
| 4 | Resistente al No. 1 Aceite estándar (100 ℃ ± 2 ℃) × 70 h | Tasa de cambio en la resistencia a la tracción/% | ≤-25 |
| Tasa de cambio en elongación/% | -15 ~ +15 | ||
| Tasa de cambio en la dureza/° | -10 ~ +5 | ||
| 5 | Tasa de cambio de volumen (100 ℃ ± 2 ℃) × 22 h Tipo A /% | ≤30 | |
| Tabla 4. Propiedades físicas y mecánicas del anillo de sellado de caucho de silicona | |||
| Número | Proyecto Experimental | SI | |
| 1 | Dureza/Shore A | 60±5 | |
| 2 | Resistencia a la tracción/MPa | ≥6 | |
| 3 | Elongación a la ruptura/% | ≥300 | |
| 4 | Después del envejecimiento con aire caliente (100 ℃ ± 2 ℃) × 70 h | Tasa de cambio en la resistencia a la tracción/% | ≤-15 |
| Tasa de cambio en elongación/% | ≤-20 | ||
| Tasa de cambio en la dureza/° | ≤+10 | ||
| 5 | Tasa de cambio de volumen (200 ℃ ± 2 ℃) × 22 h /% | ≤15 | |
