कस्टम सिलिकॉन/EPDM/NBR/NR रबर सील गैसकेट
उत्पाद परिचय
रबर सील गास्केट दो सतहों के बीच की जगह को भरकर काम करते हैं, एक कुशनिंग प्रभाव प्रदान करते हैं जो तरल पदार्थ या गैसों को बाहर निकलने से रोकता है।रबर के संपीड़न के लिए लचीलापन और प्रतिरोध इसे दबाव या कंपन के तहत एक तंग सील बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।गैसकेट का उपयोग विशिष्ट उपयोग के मामले के आधार पर कठोरता और मोटाई की अलग-अलग डिग्री के साथ स्थिर और गतिशील दोनों अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
विभिन्न सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रबर सील गास्केट विभिन्न प्रकार के आकार, आकार और सामग्री में उपलब्ध हैं।वे सिलिकॉन, ईपीडीएम, नियोप्रिन और नाइट्राइल रबर सहित प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर यौगिकों से बनाए जा सकते हैं।प्रत्येक सामग्री रसायनों, गर्मी और अपक्षय के लिए अद्वितीय गुण और प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
रबर सील गास्केट कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में एक आवश्यक घटक है, जो एक सुरक्षित और रिसाव-मुक्त सील बनाने के लिए एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न आकृतियों और आकारों को समायोजित करने की क्षमता के कारण रबर सील गैसकेट का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है।उन्हें ढाला जा सकता है और बहुत सटीक सहनशीलता में काटा जा सकता है।
2. लचीलापन: गैसकेट में रबर सामग्री इसे दबाव या संपीड़न के तहत विकृत करने की अनुमति देती है, फिर बार-बार उपयोग के बाद भी अपने मूल आकार में वापस आ जाती है।
3. स्थायित्व: रबर सील गैसकेट उच्च तापमान, गैसों, रसायनों, तेलों और यूवी विकिरण जैसे विभिन्न वातावरणों के संपर्क में आ सकते हैं।
4. लचीलापन: रबर सील गास्केट सतह के आकार के अनुसार फ्लेक्स और मोड़ सकते हैं, घटकों के बीच एक तंग सील सुनिश्चित करते हैं।
5. संक्षारण प्रतिरोध: रबर के प्रकार के आधार पर, एक गैसकेट अपनी संरचनात्मक अखंडता को बनाए रख सकता है और टूट-फूट का विरोध कर सकता है।
6. गैर-प्रवाहकीय: रबर गैसकेट गैर-प्रवाहकीय होते हैं, जिससे वे विद्युत प्रणालियों में उपयोग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाते हैं।
7. शोर और कंपन में कमी: रबर सील गास्केट कुशनिंग घटकों द्वारा शोर और कंपन को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे वे यांत्रिक प्रणालियों में फायदेमंद हो जाते हैं।
8. लागत प्रभावी: रबर सील गैसकेट अन्य सीलिंग सामग्री की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों के लिए लागत प्रभावी विकल्प बन जाते हैं।
9. स्थापित करने में आसान: रबर सील गास्केट को जल्दी और आसानी से स्थापित किया जा सकता है, मशीनरी में डाउनटाइम कम कर सकता है और उत्पादकता बढ़ा सकता है।
कुल मिलाकर, हमारे रबर सील गास्केट कई प्रकार की सुविधाएँ प्रदान कर सकते हैं जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय सीलिंग समाधान बनाती हैं।
विवरण
उत्पत्ति का स्थान: शेडोंग, चीन
ब्रांड का नाम: जेडडीएसवाई
मॉडल संख्या: 33-610, अनुकूलित
प्रसंस्करण सेवा: मोल्डिंग
सामग्री: सिलिकॉन, ईपीडीएम, एनबीआर या अनुकूलित
आकार: 33-610
रंग: काला या अनुकूलित
आवेदन: फायर पाइप या उद्योगों के लिए
OEM: उपलब्ध
गुणवत्ता: 100% पेशेवर परीक्षण
फ़ीचर: गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध
पैकिंग: पीई प्लास्टिक बैग तो गत्ते का डिब्बा या आपके अनुरोध के अनुसार
अनुप्रयोग
1. आग मुख्य प्रणाली
2. शहर जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क
3. रासायनिक और औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम
4. सैन्य जहाजों के लिए पाइपिंग सिस्टम
5. मेरा पानी की आपूर्ति और जल निकासी
6.पेट्रोलियम उद्योग पाइपलाइन प्रणाली
वे बिना लीक किए पाइप रख सकते हैं।
ईपीडीएम रबर अच्छा एंटी-एजिंग है।
इसकी सेवा जीवन 15 वर्ष से अधिक है।
* आसान स्थापना
* अच्छा एंटी-एजिंग
* शोर और कंपन कम करें
सील के लिए रबड़ सामग्री का चयन कैसे करें
मुहरों के लिए रबड़ सामग्री के चयन में, हमें कई महत्वपूर्ण संकेतकों पर विचार करना चाहिए:
I. उपयोग की शर्तों पर विचार
1. वस्तुओं को छुआ जाना (तरल, गैस, ठोस और विभिन्न रासायनिक एजेंटों सहित)
2. तापमान की सीमा (न्यूनतम और उच्चतम तापमान)
3. दबाव की सीमा (दबाव में मुहरों का न्यूनतम संपीड़न अनुपात)
4. विचारों का उपयोग करते हुए स्थिर या गतिशील
II. डिजाइन आवश्यकताओं पर विचार
1. विचार का संयोजन
2. उपयोग में संभावित रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर विचार
3. सेवा जीवन पर विचार और संभावित विफलता कारण की समीक्षा
4. घटक स्नेहन और असेंबली विधि पर विचार
5. सहनशीलता पर विचार
तृतीय।निरीक्षण आवश्यकताओं पर विचार
1. निरीक्षण मानदंड को परिभाषित करें
2. नमूने की आवश्यकता की पुष्टि निर्धारित करें
3. स्वीकार्य मानदंड निर्धारित करें
4. मुख्य सीलिंग सतह सेटिंग
चतुर्थ।सामग्री विनिर्देशों का चयन
1. एएसटीएम, डीआईएन, जेआईएस इत्यादि जैसे सामग्री विनिर्देशों का चयन निर्धारित करें।
2. आपूर्तिकर्ताओं के साथ चर्चा करें।रबर सामग्री के चयन को परिभाषित करें।
3. आपूर्तिकर्ता को अच्छी गुणवत्ता के साथ चुनें और आपूर्तिकर्ता की स्थिरता बनाए रखें।
वी। लागत विचार
उच्च लागत वाली अनुचित रबर सामग्री से बचने के लिए उपयुक्त सामग्री चुनें, जिससे उत्पाद सीलिंग फ़ंक्शन नहीं कर सकते।प्राकृतिक और सिंथेटिक दोनों तरह के रबर में सामान्य रबर गुण होते हैं, जैसे संपीड़न के बाद लचीलापन, फ्लेक्सर प्रतिरोध, संपीड़न प्रतिरोध और गैस और तरल पदार्थ के लिए पारगम्यता।
प्रत्येक प्रकार के रबर इलास्टोमेर के अपने विशिष्ट गुण होते हैं।वहीं, रबर की संरचना भी इसके गुणों को प्रभावित कर सकती है।वर्तमान में, 20 से अधिक प्रकार के रबर इलास्टोमर्स हैं, और वे सभी प्रकार की भौतिक आवश्यकताओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।इसके अलावा, पेशेवर मिक्सिंग रिफाइनरी फॉर्मूला डिजाइन और मिक्सिंग के माध्यम से, यह विभिन्न परियोजनाओं की जरूरतों के अनुरूप अधिक प्रदान कर सकता है।इसी समय, वल्केनाइजेशन रबर को थर्मोप्लास्टिक मिश्रण से थर्मोसेटिंग आकार में बदल देता है।क्रॉसलिंक सील के प्रदर्शन के लिए रबर आणविक श्रृंखला शक्ति और लोच प्रदान करता है।इसलिए, सील डिजाइनर को उपयोग की जाने वाली सामग्री के लिए सीलेंट बिल्डर और सीलेंट आपूर्तिकर्ता के साथ चर्चा करने की आवश्यकता है।
रबर सामग्री की कार्य करने की स्थिति
| रबर का समूह | कठोरता की सीमा (तट प्रकार ए) | रबड़ के गुण | कार्य का दबाव एमपीए | वर्किंग टेम्परेचर (डिग्री सेल्सियस) | काम करने का माध्यम |
| मैं -1 | HS65±5° ए | तेल प्रतिरोध | <8 | -35〜+100 | |
| मैं -2 | HS75±5° ए | <16 | -30〜+100 | खनिज तेल, वायु, जल | |
| मैं -3 | तेल प्रतिरोध और कम तापमान प्रतिरोध | <16 | -40〜+100 | ||
| मैं -4 | HS85±5° ए | तेल प्रतिरोध | <32 | -25〜+100 | |
| द्वितीय -1 | HS65±5° ए | तेल प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध | <2 | -20〜+220 | |
| द्वितीय -2 | HS75±5° ए | <16 | |||
| तृतीय-1 | HS65±5° ए | अम्ल और क्षार प्रतिरोधी | 20% सल्फ्यूरिक एसिड 20% नमक | ||
| तृतीय-2 | HS75±5° ए | <2 | -25〜+80 | 20% Na0H | |
| III-3 | HS85±5° ए | 20% पोटेशियम हाइड्रोक्साइड |
नोट: यह मानक वित्तीय आपातकालीन प्रणाली पर दिन गति सीलिंग बेल्ट के लिए रबर सामग्री के वर्गीकरण और आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है जब तेल आधारित हाइड्रोलिक तेल और स्नेहन तेल का उपयोग किया जाता है।
【1】 प्रत्येक परिसर की सामग्री स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं है।समूह I नाइट्राइल ब्यूटाडाइन रबर हो सकता है; समूह II फ्लोरो रबर हो सकता है; समूह III प्राकृतिक रबर हो सकता है या उपयुक्त सामग्री चुन सकता है; उदाहरण: एथिलीन प्रोपलीन रबर (EPR, EPDM), नियोप्रीन रबर, ब्यूटाइल रबर, आदि।
【2】 हमारे देश में, रबर उद्योग, पॉलीयुरेथेन उद्योग और प्लास्टिक उद्योग में शॉ टाइप ए की कठोरता का मानक सभी समान है।इस मानक में निर्दिष्ट पारस्परिक गति सीलिंग रिंग की रबर सामग्री को ए और बी श्रेणियों में विभाजित किया गया है।टाइप ए नाइट्राइल रबर सामग्री है, और टाइप बी कास्टेबल पॉलीयूरेथेन रबर सामग्री है।टाइप ए ब्यूटाइल-मोम रबर सामग्री आधारित है, और टाइप बी कास्ट-पॉलीयूरेथेन रबर सामग्री आधारित है।
| चीनी नाम | अंग्रेजी नाम | कोड नाम | एएसटीएम कोड |
| चीनी चाय | नैचुरल रबर | NR | AA |
| हाँ | पॉली आइसोप्रीन रबर | IR | AA |
| 丁苯胶 | स्टाइरीन ब्यूटाडाइन रबर | एसबीआर | AA |
| 顺丁胶 | पॉलीब्यूटाडाइन रबर | BR | एए बीए |
| 丁基橡胶 | ब्यूटाइल रबर | HR | BA |
| 乙丙胶 | एथिलीन प्रोपलीन रबर | ईपीडीएम | एए बीए सीए डीए |
| 氯丁胶 | पॉलीक्लिरोप्रीन रबर | CR | बीसी बीई |
| 丁腊胶 | नैटराइल रबड़ | एनबीआर | बीएफ बीजी बीके सीएच |
| 聚氨酯胶 | पॉलीयुरेथेन रबर | PU | BG |
| 氯磺化聚乙烯胶 | हाइपलॉन।polyethylene | सीएसएम | CE |
| चीनी शराब | पॉलीएक्रिलेट रबर | एसीएम | डीएफ डीएच एह |
| 氯醇橡胶 | एपिक्लोरोहाइड्रिन रबर | पर्यावरण | CE |
| 乙烯-丙烯酸胶 | Vamacfएथिलीन/एक्रिलिक) रबड़ | ई/ए | EE |
| चीनी चाय | सिलिकॉन रबर | SI | एफसी एफई जीई |
| पानी | फ्लोरो कार्बन रबर | एफ पी एम | HK |
| 氢化丁腈橡胶 | हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर | एचएनबीआर | DH |
| चीनी चीनी | फ्लोरिनेटेड सिलिकॉन रबर | FLS | FK |
प्रत्येक कठोरता रबर ओ-रिंग का लागू कार्य दबाव
| कठोरता (तट प्रकार ए) | 60±5°ए | 70 ± 5 डिग्री ए | 80 ± 5 डिग्री ए | 90±5°ए |
| स्टेटिक सील वर्किंग प्रेशर / एमपीए | 1 | 10 | 20 | 50 |
| रेसिप्रोकेटिंग सीलिंग वर्किंग प्रेशर/एमपीए रेसिप्रोकेटिंग वेलोसिटी <0.2m/s | 1 | 8 | 16 | 24 |
रबर सामग्री गुण
| NR | IR | एसबीआर | BR | आईआईआर | ईपीडीएम | CR | एनबीआर | PU | सीएसएम | एसीएम | पर्यावरण | वीएई | SI | एफ पी एम | |
| तन्यता ताकत | ◎ | • | • | △ | △ | △ | • | • | ◎ | • | ▼ | △ | • | ▼ | • |
| बढ़ाव | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | • | ▼ | ▼ | ▼ | ◎ | ▼ |
| रिबाउंड प्रतिरोध | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| आंसू प्रतिरोध | ◎ | • | △ | △ | △ | △ | • | • | ◎ | △ | ▼ | △ | △ | ▼ | △ |
| घर्षण | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | • | △ | △ | • | ▼ | △ |
| प्रभाव शक्ति प्रतिरोध | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | • | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | • | △ | ▼ | △ |
| गैस अभेद्यता प्रतिरोध | △ | △ | △ | △ | ◎ | △ | ◎ | • | • | • | △ | ◎ | • | ▼ | • |
| ऑक्सीजन प्रतिरोध | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | • | △ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| ओजोन प्रतिरोध | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| अपक्षय प्रतिरोध | △ | △ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| लौ प्रतिरोध | ▼ | ▼ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
| गर्मी प्रतिरोध | ▼ | ▼ | △ | △ | • | ◎ | • | △ | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ |
| कम तापमान प्रतिरोध | • | • | △ | • | △ | • | △ | △ | • | △ | ▼ | • | • | ◎ | • |
| तेल और ईंधन प्रतिरोध | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | • | • | ■ | • | • | △ | △ | ◎ |
| पशु और वनस्पति तेल प्रतिरोध | △ | △ | △ | △ | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | △ | ■ | ◎ |
| शराब प्रतिरोध | • | • | • | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | • | • | • | • | • |
| क्षारीय प्रतिरोध | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | ◎ | ▼ | ■ | • | ▼ | • |
| एसिड प्रतिरोध | • | • | ■ | ■ | • | • | • | • | ▼ | . | △ | △ | △ | △ | • |
| स्निग्ध विलायकप्रतिरोध - स्निग्ध | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | • | △ | ▼ | ◎ |
| एलिफैटिक सॉल्वेंट रेज़िस्टेंस- एरोमैटिक | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | • | ▼ | △ | △ | • | ▼ | ▼ | ◎ |
| ऑक्सीजनयुक्त-विलायक प्रतिरोध | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | ▼ | ▼ | △ | △ | ▼ |
| पानी प्रतिरोध | ◎ | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | △ | • | ▼ | • | • | • | • |
पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स के भौतिक और यांत्रिक गुण
पारस्परिक सीलिंग रिंग के लिए रबर सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुण
| रबर सामग्री के समूह | यूनिवर्सल रबड़ सामग्री समूह Ⅰ | यूनिवर्सल रबड़ सामग्री समूह Ⅱ | यूनिवर्सल रबड़ सामग्री समूह Ⅲ | |||||||
| Ⅰ-1 | Ⅰ-2 | Ⅰ-3 | Ⅱ-1 | Ⅱ-2 | Ⅱ-3 | Ⅲ-1 | Ⅲ-2 | Ⅲ-3 | ||
| कम कठोरता | मध्यम कठोरता | मध्यम कठोरता | उच्च कठोरता | कम कठोरता | मध्यम कठोरता | कम कठोरता | मध्यम कठोरता | उच्च कठोरता | ||
| कठोरता (तट प्रकार ए) | 65±5 | 75±5 | 75±5 | 85 ± 5 | 65±5 | 75±5 | 65±5 | 75±5 | 85 ± 5 | |
| तन्य शक्ति एमपीए (≥) | 10 | 10 | 10 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 10 | |
| ब्रेक% (≥) पर बढ़ाव | 250 | 200 | 180 | 150 | 120 | 120 | 400 | 350 | 300 | |
| ब्रेक% पर स्थायी सेट (≤) | 20 | 15 | 15 | 15 | 20 | 15 | 35 | 30 | 30 | |
| लगातार संपीड़न% पर स्थायी विकृति | 100 डिग्री सेल्सियस पर हवा, 24 घंटे (संपीड़न दर 20%) | 50 | 55 | 55 | 50 | 70 | 70 | 70 | ||
| 200 डिग्री सेल्सियस पर हवा, 24 घंटे (संपीड़न दर 20%) | 50 | 50 | ||||||||
| भंगुरता तापमान डिग्री सेल्सियस (≤) | -35 | -30 | -40 | -25 | -20 | -20 | -30 | -30 | -25 | |
| बढ़ाव और उम्र बढ़ने का गुणांक | 100 डिग्री सेल्सियस, 24 घंटे (≥) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | ||
| 200 डिग्री सेल्सियस, 24 घंटे (≥) | 0.85 | 0.85 | ||||||||
| तेल प्रतिरोध% 120 # गैसोलीन (7 भागों) + बेंजीन (25 भागों) (18 ~ 28 डिग्री सेल्सियस) × 24 घंटे (≤) में वजन परिवर्तन की दर | 20 | 20 | 20 | 15 | 10 | |||||
| तेल प्रतिरोध% में आयतन परिवर्तन की दर | 20#इंजन ऑयल (100 ± 2 डिग्री सेल्सियस) × 24 घंटे (≤) | 6~8 | 5~7 | 5~7 | 5 | 2 | ||||
| अपतटीय भारी तेल के 40-2 हाइड्रोलिक तेल (100 ± 2 डिग्री सेल्सियस) × 24 घंटे (≤) | 15 | 12 | 12 | 10 | 2 | |||||
| अम्ल और क्षार प्रतिरोध का गुणांक | 20% एच2SO4 या एचसीआई (18 ~ 28 डिग्री सेल्सियस) × 24 घंटे (≤) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||||||
| 20% NaOH या KOH (18~28°C)×24h (≥) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |||||||
| तालिका 1. प्राकृतिक रबर सीलिंग रिंग के भौतिक और यांत्रिक गुण | |||
| संख्या | प्रायोगिक परियोजना | NR | |
| 1 | कठोरता/किनारे ए | 65±5 | |
| 2 | तन्य शक्ति / एमपीए | ≥17 | |
| 3 | टूटना /% पर बढ़ाव | ≥350 | |
| 4 | गर्म हवा उम्र बढ़ने के बाद (70 ℃ ± 2 ℃) × 70h | तन्य शक्ति /% में परिवर्तन की दर | ≤-8 |
| बढ़ाव /% में परिवर्तन की दर | ≤ -10 | ||
| कठोरता / डिग्री में परिवर्तन की दर | ≤+5 | ||
| संपीड़न सेट/% | ≤20 | ||
| तालिका 2. ईपीडीएम सीलिंग रिंग के भौतिक और यांत्रिक गुण | |||
| संख्या | प्रायोगिक परियोजना | ईपीडीएम | |
| 1 | कठोरता/किनारे ए | 65±5 | |
| 2 | तन्य शक्ति / एमपीए | ≥15.2 | |
| 3 | टूटना /% पर बढ़ाव | ≥400 | |
| 4 | गर्म हवा उम्र बढ़ने के बाद (125 ℃ ± 2 ℃) × 70h | तन्य शक्ति /% में परिवर्तन की दर | ≤ -20 |
| बढ़ाव /% में परिवर्तन की दर | ≤-40 | ||
| कठोरता / डिग्री में परिवर्तन की दर | ≤+10 | ||
| संपीड़न सेट/% | ≤30 | ||
| तालिका 3. NBR सीलिंग रिंग के भौतिक और यांत्रिक गुण | |||
| संख्या | प्रायोगिक परियोजना | एनबीआर | |
| 1 | कठोरता/किनारे ए | 65±5 | |
| 2 | तन्य शक्ति / एमपीए | ≥15.2 | |
| 3 | टूटना /% पर बढ़ाव | ≥350 | |
| 4 | नंबर 1 के लिए प्रतिरोधी मानक तेल (100 ℃ ± 2 ℃) × 70h | तन्य शक्ति /% में परिवर्तन की दर | ≤-25 |
| बढ़ाव /% में परिवर्तन की दर | -15 ~ +15 | ||
| कठोरता / डिग्री में परिवर्तन की दर | -10 ~ +5 | ||
| 5 | मात्रा परिवर्तन की दर (100 ℃ ± 2 ℃) × 22h टाइप ए /% | ≤30 | |
| तालिका 4. सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग के भौतिक और यांत्रिक गुण | |||
| संख्या | प्रायोगिक परियोजना | SI | |
| 1 | कठोरता/किनारे ए | 60±5 | |
| 2 | तन्य शक्ति / एमपीए | ≥6 | |
| 3 | टूटना /% पर बढ़ाव | ≥300 | |
| 4 | गर्म हवा उम्र बढ़ने के बाद (100 ℃ ± 2 ℃) × 70h | तन्य शक्ति /% में परिवर्तन की दर | ≤ -15 |
| बढ़ाव /% में परिवर्तन की दर | ≤ -20 | ||
| कठोरता / डिग्री में परिवर्तन की दर | ≤+10 | ||
| 5 | मात्रा परिवर्तन की दर (200 ℃ ± 2 ℃) × 22h /% | ≤15 | |
