ประเก็นซีลยางฟิตติ้งทีเชิงกล

คำอธิบายสั้น:

ปะเก็นซีลยางหรือที่เรียกว่าปะเก็นซีลยางหรือยางโอริงเป็นส่วนประกอบซีลชนิดหนึ่งที่ทำจากวัสดุยางที่ทนทานและยืดหยุ่นโดยทั่วไปจะใช้ในระบบเครื่องกล ระบบประปา เครื่องยนต์ยานยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม และการใช้งานอื่นๆ เพื่อสร้างซีลที่ปลอดภัยและป้องกันการรั่วระหว่างส่วนประกอบสองชิ้นหรือมากกว่า


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

การแนะนำสินค้า

ปะเก็นซีลยางทำงานโดยการเติมช่องว่างระหว่างพื้นผิวทั้งสอง ทำให้เกิดแรงกระแทกที่ป้องกันไม่ให้ของเหลวหรือก๊าซรั่วไหลออกมาความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อการบีบอัดของยางทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการสร้างซีลที่แน่นหนาภายใต้แรงกดหรือแรงสั่นสะเทือนปะเก็นสามารถใช้ได้ทั้งแบบคงที่และแบบไดนามิก โดยมีระดับความแข็งและความหนาที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกรณีการใช้งานเฉพาะ
ปะเก็นซีลยางมีรูปร่าง ขนาด และวัสดุที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการในการซีลที่แตกต่างกันสามารถทำจากยางธรรมชาติหรือสารประกอบยางสังเคราะห์ รวมถึงซิลิโคน EPDM นีโอพรีน และยางไนไตรล์วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะตัวและทนทานต่อสารเคมี ความร้อน และสภาพดินฟ้าอากาศ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
ปะเก็นซีลยางเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมและการใช้งานหลายประเภท มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับการสร้างซีลที่ปลอดภัยและปราศจากรอยรั่ว

คุณสมบัติของสินค้า

1. ความคล่องตัว: ปะเก็นซีลยางสามารถใช้งานได้หลากหลายเนื่องจากความสามารถในการรองรับรูปร่างและขนาดต่างๆสามารถขึ้นรูปและตัดได้ตามค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ
2. ความยืดหยุ่น: วัสดุยางในปะเก็นช่วยให้เปลี่ยนรูปได้ภายใต้แรงกดหรือแรงอัด แล้วกลับคืนสู่รูปร่างเดิม แม้หลังจากใช้งานซ้ำแล้วซ้ำอีก
3. ความทนทาน: ปะเก็นซีลยางสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น อุณหภูมิสูง ก๊าซ สารเคมี น้ำมัน และรังสี UV
4. ความยืดหยุ่น: ปะเก็นซีลยางสามารถงอและโค้งงอได้ตามรูปร่างของพื้นผิว ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการผนึกแน่นระหว่างส่วนประกอบต่างๆ
5. ความต้านทานการกัดกร่อน: ขึ้นอยู่กับประเภทของยาง ปะเก็นสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและต้านทานการสึกหรอ
6. ไม่นำไฟฟ้า: ปะเก็นยางไม่นำไฟฟ้า จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในระบบไฟฟ้า
7. การลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน: ปะเก็นซีลยางสามารถดูดซับเสียงและการสั่นสะเทือนโดยส่วนประกอบกันกระแทก ทำให้มีประโยชน์ในระบบกลไก
8. ประหยัดต้นทุน: ปะเก็นซีลยางมีราคาไม่แพงนักเมื่อเทียบกับวัสดุซีลอื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
9. ติดตั้งง่าย: สามารถติดตั้งปะเก็นซีลยางได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรและเพิ่มผลผลิต
โดยรวมแล้ว ปะเก็นซีลยางของเราสามารถนำเสนอคุณสมบัติต่างๆ ที่ทำให้เป็นโซลูชันการซีลที่หลากหลายและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

รายละเอียด

แหล่งกำเนิดสินค้า: มณฑลซานตง ประเทศจีน
ชื่อยี่ห้อ: ZDSY
หมายเลขรุ่น: 33-610 กำหนดเอง
บริการแปรรูป: การขึ้นรูป
วัสดุ: ซิลิโคน, EPDM, NBR หรือกำหนดเอง
ขนาด:33-610
สี: ดำหรือกำหนดเอง
ใบสมัคร: สำหรับท่อดับเพลิงหรืออุตสาหกรรม
OEM: ใช้งานได้
คุณภาพ: การทดสอบระดับมืออาชีพ 100%
คุณสมบัติ: ทนความร้อนและสารเคมี
การบรรจุ: ถุงพลาสติก PE แล้วไปที่กล่องหรือตามคำขอของคุณ

แอพพลิเคชั่น

ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว (2)

1. ระบบไฟหลัก
2.โครงข่ายท่อน้ำประปาของเมือง
3.ระบบท่อเคมีและอุตสาหกรรม
4. ระบบท่อสำหรับเรือทหาร
5.เหมืองน้ำประปาและการระบายน้ำ
6. ระบบท่ออุตสาหกรรมปิโตรเลียม

สามารถเก็บท่อไว้ได้โดยไม่รั่วไหล
ยาง EPDM มีคุณสมบัติต่อต้านริ้วรอยได้ดี
อายุการใช้งานมากกว่า 15 ปี

ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว (3)
ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว (1)

* ติดตั้งง่าย
* ต่อต้านริ้วรอยที่ดี
* ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน

วิธีการเลือกวัสดุยางสำหรับซีล

ในการเลือกวัสดุยางสำหรับซีล เราต้องพิจารณาตัวบ่งชี้ที่สำคัญหลายประการ:
I. การพิจารณาเงื่อนไขการใช้งาน
1.วัตถุที่ต้องสัมผัส (ได้แก่ ของเหลว ก๊าซ ของแข็ง และสารเคมีต่างๆ)
2. ช่วงอุณหภูมิ (อุณหภูมิต่ำสุดและสูงสุด)
3.ช่วงของความดัน (อัตราส่วนการบีบอัดขั้นต่ำของซีลภายใต้ความดัน)
4. คงที่หรือไดนามิกโดยใช้การพิจารณา
II. การพิจารณาข้อกำหนดการออกแบบ
1. การพิจารณารวมกัน
2.การพิจารณาปฏิกิริยาเคมีที่เป็นไปได้ในการใช้งาน
3.การพิจารณาอายุการใช้งานและทบทวนสาเหตุการขัดข้องที่อาจเกิดขึ้น
4.การพิจารณาการหล่อลื่นส่วนประกอบและวิธีการประกอบ
5. การพิจารณาความอดทน
สาม.การพิจารณาข้อกำหนดการตรวจสอบ
1. กำหนดเกณฑ์การตรวจสอบ
2. กำหนดยืนยันความต้องการตัวอย่าง
3. กำหนดเกณฑ์ที่ยอมรับได้
4. การตั้งค่าพื้นผิวการปิดผนึกหลัก
IV.การเลือกข้อกำหนดของวัสดุ
1. กำหนดการเลือกข้อกำหนดของวัสดุ เช่น ASTM, DIN, JIS เป็นต้น
2. พูดคุยกับซัพพลายเออร์กำหนดการเลือกวัสดุยาง
3. เลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพดีและรักษาความมั่นคงของซัพพลายเออร์
V. การพิจารณาต้นทุน
เลือกวัสดุที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุยางที่ไม่เหมาะสมซึ่งมีต้นทุนสูง ทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่สามารถทำหน้าที่ซีลได้ทั้งยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์มีคุณสมบัติของยางทั่วไป เช่น ความยืดหยุ่นหลังการบีบอัด ความต้านทานการดัดงอ ความต้านทานแรงอัด และความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซและของเหลว
ยางอีลาสโตเมอร์แต่ละประเภทมีคุณสมบัติเฉพาะตัวในขณะเดียวกัน ส่วนประกอบของยางก็ส่งผลต่อคุณสมบัติเช่นกันปัจจุบันมียางอีลาสโตเมอร์มากกว่า 20 ชนิดและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกความต้องการของวัสดุนอกจากนี้ ด้วยการออกแบบและการผสมสูตรผสมของโรงกลั่นแบบมืออาชีพ จึงสามารถให้มากขึ้นตามความต้องการของโครงการต่างๆในขณะเดียวกัน การวัลคาไนซ์จะเปลี่ยนยางจากส่วนผสมของเทอร์โมพลาสติกเป็นรูปทรงเทอร์โมเซตติงCrosslink ให้ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของสายโซ่โมเลกุลยางกับประสิทธิภาพของซีลดังนั้นผู้ออกแบบซีลจำเป็นต้องหารือกับผู้สร้างวัสดุอุดกันรั่วและผู้จำหน่ายวัสดุอุดกันรั่วสำหรับวัสดุที่จะใช้

สภาพการทำงานของวัสดุยาง

กลุ่มยาง

ช่วงความแข็ง (ฝั่งประเภท A)

คุณสมบัติของยาง

ความกดดันจากการทำงาน

MPa

อุณหภูมิในการทำงาน

(°ซ)

สื่อการทำงาน

ฉัน -1

HS65±5°ก

ทนน้ำมัน

<8

-35〜+100

 

ฉัน -2

HS75±5°ก

<16

-30〜+100

น้ำมันแร่ อากาศ น้ำ

I-3

ทนน้ำมัน & ทนอุณหภูมิต่ำ

<16

-40〜+100

ฉัน -4

HS85±5°ก

ทนน้ำมัน

<32

-25〜+100

II-1

HS65±5°ก

ทนน้ำมัน & ทนอุณหภูมิสูง

<2

-20〜+220

II-2

HS75±5°ก

<16

 

III-1

HS65±5°ก

กรดและด่าง

ทน

    กรดกำมะถัน 20% เกลือ 20%

III-2

HS75±5°ก

<2

-25〜+80

20%Na0H

III-3

HS85±5°ก     โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 20%

หมายเหตุ: มาตรฐานนี้ระบุการจัดประเภทและข้อกำหนดของวัสดุยางสำหรับสายพานซีลแบบเคลื่อนที่วันในระบบฉุกเฉินทางการเงิน เมื่อใช้น้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้น้ำมัน

【1】 วัสดุของสารประกอบแต่ละชนิดไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจนกลุ่ม I เป็นยางไนไตรล์บิวทาไดอีนได้ กลุ่ม II เป็นยางฟลูออโร กลุ่ม III เป็นยางธรรมชาติหรือเลือกวัสดุที่เหมาะสม ตัวอย่าง: ยางเอทิลีนโพรพิลีน (EPR, EPDM) ยางนีโอพรีน ยางบิวทิล ฯลฯ

【2】 ในประเทศของเรา มาตรฐานความแข็งของ Shaw Type A ในอุตสาหกรรมยาง อุตสาหกรรมโพลียูรีเทน และอุตสาหกรรมพลาสติกเหมือนกันทั้งหมดวัสดุยางของแหวนซีลเคลื่อนที่แบบลูกสูบซึ่งระบุไว้ในมาตรฐานนี้แบ่งออกเป็นประเภท A และ Bประเภท A เป็นวัสดุยางไนไตรล์ และประเภท B เป็นวัสดุยางโพลียูรีเทนแบบหล่อได้ประเภท A เป็นวัสดุยางบิวทิลแว็กซ์ และประเภท B เป็นวัสดุยางหล่อโพลียูรีเทน

ชื่อจีน

ชื่อภาษาอังกฤษ

ชื่อรหัส

รหัส ASTM

天然橡胶

ยางธรรมชาติ

NR

AA

异戊橡胶

ยางโพลีไอโซพรีน

IR

AA

丁苯胶

ยางสไตรีนบิวทาไดอีน

เอส.บี.อาร์

AA

顺丁胶

ยางโพลีบิวทาไดอีน

BR

อ.บ.ต

丁基橡胶

ยางบิวทิล

HR

BA

乙丙胶

ยางเอทิลีนโพรพิลีน

EPDM

AA BA แคลิฟอร์เนีย DA

氯丁胶

ยางโพลีคลอโรพรีน

CR

พ.ศ. พ.ศ

丁腊胶

ยางไนไตรล์

มทบ

บีเอฟ บีจี บีเค ช

聚氨酯胶

ยางโพลียูรีเทน

PU

BG

氯磺化聚乙烯胶

ไฮพาลอนโพลิเอทิลีน

ซีเอสเอ็ม

CE

丙烯酸酯橡胶

ยางโพลีอะคริเลต

สพม

ดีเอฟ ดีเอช เอช

氯醇橡胶

ยางอิพิคลอโรไฮดริน

อีโค

CE

乙烯-丙烯酸胶

VamacfEthylene/Acrylic) ยาง

อี/เอ

EE

硅橡胶

ยางซิลิโคน

SI

เอฟซี เอฟอี จีอี

氟素橡胶

ยางฟลูออโรคาร์บอน

เอฟพีเอ็ม

HK

氢化丁腈橡胶

ยางไนไตรล์ไฮโดรเจน

เอชเอ็นบีอาร์

DH

氟素硅胶

ยางซิลิโคนฟลูออรีน

FLS

FK

แรงดันใช้งานของโอริงยางความแข็งแต่ละอัน

ความแข็ง (ฝั่งประเภท A)

60±5°ก

70±5°ก

80±5°ก

90±5°ก

แรงดันใช้งานซีลแบบคงที่ /MPa

1

10

20

50

ลูกสูบปิดผนึก ความดันใช้งาน/MPa ความเร็วลูกสูบ <0.2m/s

1

8

16

24

คุณสมบัติของวัสดุยาง

 

NR

IR

เอส.บี.อาร์

BR

IIR

EPDM

CR

มทบ

PU

ซีเอสเอ็ม

สพม

อีโค

วีเออี

SI

เอฟพีเอ็ม

แรงดึง

การยืดตัว

ต้านทานการตอบสนอง

ความต้านทานการฉีกขาด

รอยขีดข่วน

ความต้านทานแรงกระแทก

ความต้านทานการซึมผ่านของก๊าซ

ความต้านทานต่อออกซิเจน

ต้านทานโอโซน

ความต้านทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศ

ความต้านทานเปลวไฟ

ทนความร้อน

ความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ

ต้านทานน้ำมันและเชื้อเพลิง

ต้านทานน้ำมันจากสัตว์และพืช

ความต้านทานต่อแอลกอฮอล์

ความต้านทานอัลคาไลน์

ความต้านทานต่อกรด

.

ความต้านทานตัวทำละลายอะลิฟาติก -Aliphatic

ตัวทำละลายอะลิฟาติกต้านทาน - อะโรมาติก

Oxygenated-solventResistance

กันน้ำ

ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว 4

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์

ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว 5
ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว 6

สมบัติทางกายภาพและทางกลของวัสดุยางสำหรับแหวนซีลลูกสูบ

กลุ่มวัสดุยาง กลุ่มวัสดุยางสากล Ⅰ กลุ่มวัสดุยางสากล Ⅱ กลุ่มวัสดุยางสากล Ⅲ
Ⅰ-1 Ⅰ-2 Ⅰ-3 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅱ-3 Ⅲ-1 Ⅲ-2 Ⅲ-3
ความแข็งต่ำ ความแข็งปานกลาง ความแข็งปานกลาง ความแข็งสูง ความแข็งต่ำ ความแข็งปานกลาง ความแข็งต่ำ ความแข็งปานกลาง ความแข็งสูง
ความแข็ง (ฝั่งประเภท A) 65±5 75±5 75±5 85±5 65±5 75±5 65±5 75±5 85±5
ความต้านแรงดึง Mpa (≥) 10 10 10 12 10 12 8 10 10
การยืดตัวที่จุดพัก % (≥) 250 200 180 150 120 120 400 350 300
ตั้งค่าถาวรที่จุดพัก % (≤) 20 15 15 15 20 15 35 30 30
การเสียรูปถาวรที่ % การบีบอัดคงที่ อากาศที่ 100°C 24 ชม. (อัตราการบีบอัด 20%) 50 55 55 50     70 70 70
อากาศที่ 200°C 24 ชม. (อัตราการบีบอัด 20%)         50 50      
อุณหภูมิความเปราะบาง°C (≤) -35 -30 -40 -25 -20 -20 -30 -30 -25
ค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวและความชรา 100°C, 24 ชม. (≥) 0.7 0.7 0.7 0.7     0.7 0.7 0.7
200°C, 24 ชม. (≥)         0.85 0.85      
อัตราการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักในการต้านทานน้ำมัน%120# น้ำมันเบนซิน (7 ส่วน) + น้ำมันเบนซิน (25 ส่วน)(18~28°C)×24h (≤) 20 20 20 15   10      
อัตราการเปลี่ยนแปลงปริมาตรในการต้านทานน้ำมัน% 20#น้ำมันเครื่อง(100±2°C)×24h(≤) 6~8 5~7 5~7 5   2      
40-2 น้ำมันไฮดรอลิกของน้ำมันหนักนอกชายฝั่ง (100±2°C)×24h (≤) 15 12 12 10   2      
ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานกรดและด่าง 20% เอช2SO4 หรือ HCI (18~28°C)×24h (≤)             0.8 0.8 0.8
20% NaOH หรือ KOH (18~28°C)×24h (≥)             0.8 0.8 0.8

ตารางที่ 1 คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของแหวนซีลยางธรรมชาติ

ตัวเลข

โครงการทดลอง

NR

1

ความแข็ง/ชอร์ก

65±5

2

ความต้านแรงดึง/MPa

≥17

3

การยืดตัวที่แตก/%

≥350

4

หลังอากาศร้อนอบอ้าว

(70℃±2℃)×70ชม

อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึง/%

≤-8

อัตราการเปลี่ยนแปลงการยืดตัว/%

≤-10

อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็ง/°

≤+5

ชุดการบีบอัด/%

≤20

       
       

ตารางที่ 2 คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของแหวนซีล EPDM

ตัวเลข

โครงการทดลอง

EPDM

1

ความแข็ง/ชอร์ก

65±5

2

ความต้านแรงดึง/MPa

≥15.2

3

การยืดตัวที่แตก/%

≥400

4

หลังอากาศร้อนอบอ้าว

(125℃±2℃)×70ชม

อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึง/%

≤-20

อัตราการเปลี่ยนแปลงการยืดตัว/%

≤-40

อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็ง/°

≤+10

ชุดการบีบอัด/%

≤30

       

ตารางที่ 3 คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของแหวนซีล NBR

ตัวเลข

โครงการทดลอง

มทบ

1

ความแข็ง/ชอร์ก

65±5

2

ความต้านแรงดึง/MPa

≥15.2

3

การยืดตัวที่แตก/%

≥350

4

ติดทนอันดับ1

น้ำมันมาตรฐาน (100℃±2℃)×70h

อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึง/%

≤-25

อัตราการเปลี่ยนแปลงการยืดตัว/%

-15~+15

อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็ง/°

-10 ~ +5

5

อัตราการเปลี่ยนแปลงปริมาตร (100℃±2℃)×22h ประเภท A/%

≤30

       
       

ตารางที่ 4 คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของแหวนซีลยางซิลิโคน

ตัวเลข

โครงการทดลอง

SI

1

ความแข็ง/ชอร์ก

60±5

2

ความต้านแรงดึง/MPa

≥6

3

การยืดตัวที่แตก/%

≥300

4

หลังอากาศร้อนอบอ้าว

(100℃±2℃)×70ชม

อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึง/%

≤-15

อัตราการเปลี่ยนแปลงการยืดตัว/%

≤-20

อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็ง/°

≤+10

5

อัตราการเปลี่ยนแปลงปริมาตร (200 ℃± 2 ℃) × 22 ชม. /%

≤15

7. ปะเก็นซีลยางหน้าแปลนเดี่ยว 7

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา