Vòng đệm kín cao su hoạt động bằng cách lấp đầy khoảng trống giữa hai bề mặt, mang lại tác dụng đệm giúp ngăn chất lỏng hoặc khí rò rỉ ra ngoài.Tính linh hoạt và khả năng chống nén của cao su làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để tạo ra một vòng đệm kín dưới áp suất hoặc rung động.Miếng đệm có thể được sử dụng trong cả ứng dụng tĩnh và động, với độ cứng và độ dày khác nhau tùy thuộc vào trường hợp sử dụng cụ thể.
Vòng đệm kín cao su có sẵn trong nhiều hình dạng, kích cỡ và vật liệu để đáp ứng các yêu cầu làm kín khác nhau.Chúng có thể được làm từ cao su tự nhiên hoặc hợp chất cao su tổng hợp, bao gồm silicone, EPDM, cao su tổng hợp và cao su nitrile.Mỗi vật liệu cung cấp các đặc tính độc đáo và khả năng chống lại hóa chất, nhiệt và thời tiết, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng khác nhau.
Gioăng phớt cao su là một thành phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng, cung cấp giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí để tạo ra lớp đệm kín an toàn và không bị rò rỉ.
1. Tính linh hoạt: Vòng đệm cao su có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng do khả năng phù hợp với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.Chúng có thể được đúc và cắt với dung sai rất chính xác.
2. Khả năng phục hồi: Vật liệu cao su trong miếng đệm cho phép nó biến dạng dưới áp lực hoặc lực nén, sau đó trở lại hình dạng ban đầu, ngay cả sau khi sử dụng nhiều lần.
3. Độ bền: Gioăng cao su có thể chịu được tiếp xúc với nhiều môi trường khác nhau, chẳng hạn như nhiệt độ cao, khí, hóa chất, dầu và bức xạ UV.
4. Tính linh hoạt: Gioăng phớt cao su có thể uốn, uốn theo hình dạng của bề mặt, đảm bảo độ kín khít giữa các chi tiết.
5. Chống ăn mòn: Tùy thuộc vào loại cao su, miếng đệm có thể duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và chống mài mòn.
6. Không dẫn điện: Gioăng cao su không dẫn điện nên là lựa chọn tuyệt vời để sử dụng trong hệ thống điện.
7. Giảm tiếng ồn và độ rung: Vòng đệm cao su có thể hấp thụ tiếng ồn và độ rung bằng cách đệm các bộ phận, làm cho chúng có lợi trong các hệ thống cơ khí.
8. Hiệu quả về chi phí: Vòng đệm cao su tương đối rẻ so với các vật liệu làm kín khác, làm cho chúng trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các ngành công nghiệp khác nhau.
9. Dễ dàng lắp đặt: Các gioăng phớt cao su có thể được lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của máy móc và tăng năng suất.
Nhìn chung, các miếng đệm làm kín bằng cao su của chúng tôi có thể cung cấp nhiều tính năng giúp chúng trở thành một giải pháp làm kín linh hoạt và đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Xuất xứ: Sơn Đông, Trung Quốc
Tên thương hiệu: ZDSY
Số kiểu: 33-610, Tùy chỉnh
Dịch vụ gia công: Đúc
Chất liệu: Silicone, EPDM, NBR hoặc Tùy chỉnh
Kích thước: 33-610
Màu sắc: Đen hoặc Tùy chỉnh
ứng dụng: Đối với đường ống chữa cháy hoặc các ngành công nghiệp
OEM: Khả thi
Chất lượng: Kiểm tra chuyên nghiệp 100%
Tính năng: Chịu nhiệt & hóa chất
Đóng gói: Túi nhựa PE sau đó vào thùng carton hoặc theo yêu cầu của bạn
1. Hệ thống chính chữa cháy
2. Mạng lưới đường ống cấp nước thành phố
3. Hệ thống đường ống hóa chất và công nghiệp
4. Hệ thống đường ống cho tàu quân sự
5. Cấp thoát nước mỏ
6. Hệ thống đường ống công nghiệp dầu mỏ
Chúng có thể giữ cho đường ống không bị rò rỉ.
Cao su EPDM sở hữu khả năng chống lão hóa tốt.
Tuổi thọ của nó là hơn 15 năm.
* Dễ dàng cài đặt
* Chống lão hóa tốt
* Giảm tiếng ồn và độ rung
Trong việc lựa chọn vật liệu cao su cho con dấu, chúng ta phải xem xét một số chỉ số quan trọng:
I.Xem xét điều kiện sử dụng
1. Vật thể được chạm vào (bao gồm chất lỏng, chất khí, chất rắn và các chất hóa học khác nhau)
2. Phạm vi nhiệt độ (nhiệt độ thấp nhất và cao nhất)
3. Phạm vi áp suất (Tỷ lệ nén tối thiểu của các vòng đệm dưới áp suất)
4. Cân nhắc sử dụng tĩnh hoặc động
II.Xem xét yêu cầu thiết kế
1.Kết hợp xem xét
2. Xem xét các phản ứng hóa học có thể xảy ra khi sử dụng
3. Xem xét tuổi thọ của dịch vụ và xem xét nguyên nhân hỏng hóc có thể xảy ra
4. Xem xét phương pháp bôi trơn và lắp ráp thành phần
5. Cân nhắc về lòng khoan dung
III.Xem xét các yêu cầu kiểm tra
1. Xác định tiêu chí kiểm tra
2. Xác định xác nhận nhu cầu lấy mẫu
3. Đặt tiêu chí chấp nhận được
4. Thiết lập bề mặt niêm phong chính
IV.Lựa chọn thông số kỹ thuật vật liệu
1. Xác định lựa chọn các thông số kỹ thuật vật liệu, chẳng hạn như ASTM, DIN, JIS, v.v.
2. Thảo luận với nhà cung cấp.Xác định việc lựa chọn vật liệu cao su.
3. Chọn nhà cung cấp có chất lượng tốt và duy trì sự ổn định của nhà cung cấp.
V. Cân nhắc chi phí
Chọn chất liệu phù hợp, tránh chất liệu cao su không phù hợp, giá thành cao khiến sản phẩm không thực hiện được chức năng làm kín.Cả cao su tự nhiên và tổng hợp đều có các đặc tính chung của cao su, chẳng hạn như khả năng đàn hồi sau khi nén, khả năng chống uốn, khả năng chống nén và khả năng thấm khí và chất lỏng.
Mỗi loại chất đàn hồi cao su có đặc tính độc đáo của nó.Đồng thời, thành phần cao su cũng có thể ảnh hưởng đến tính chất của nó.Hiện tại, có hơn 20 loại chất đàn hồi cao su và chúng được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại nhu cầu vật chất.Ngoài ra, thông qua thiết kế và trộn công thức pha trộn chuyên nghiệp của nhà máy tinh chế, nó có thể cung cấp nhiều hơn phù hợp với nhu cầu của các dự án khác nhau.Đồng thời quá trình lưu hóa biến đổi cao su từ hỗn hợp nhiệt dẻo thành dạng nhiệt rắn.Crosslink cung cấp độ bền và độ đàn hồi của chuỗi phân tử cao su cho hiệu suất của các con dấu.Do đó, người thiết kế con dấu cần thảo luận với người xây dựng chất bịt kín và nhà cung cấp chất bịt kín về các vật liệu sẽ được sử dụng.
Nhóm cao su | Phạm vi độ cứng (Shore Type A) | Tính chất của cao su | Áp lực công việc MPa | Nhiệt độ làm việc (°C) | Phương tiện làm việc |
tôi -1 | HS65±5° A | Chống dầu | <8 | -35〜+100 | |
tôi -2 | HS75±5° A | <16 | -30〜+100 | Dầu khoáng, Không khí, Nước | |
I-3 | Kháng dầu & Chịu nhiệt độ thấp | <16 | -40〜+100 | ||
tôi -4 | HS85±5° A | Chống dầu | <32 | -25〜+100 | |
II-1 | HS65±5° A | Kháng dầu & Chịu nhiệt độ cao | <2 | -20〜+220 | |
II-2 | HS75±5° A | <16 | |||
III-1 | HS65±5° A | Axit và kiềm kháng | 20% axit sunfuric 20% muối | ||
III-2 | HS75±5° A | <2 | -25〜+80 | 20%Na0H | |
III-3 | HS85±5° A | 20% kali hydroxit |
Lưu ý: Tiêu chuẩn này quy định việc phân loại và các yêu cầu của vật liệu cao su đối với đai làm kín chuyển động ban ngày trên hệ thống khẩn cấp tài chính khi sử dụng dầu thủy lực và dầu bôi trơn gốc dầu.
【1】 Vật liệu của mỗi hợp chất không được chỉ định rõ ràng.Nhóm I có thể là cao su nitrile butadien; Nhóm II có thể là cao su fluoro; Nhóm III có thể là cao su tự nhiên hoặc chọn vật liệu thích hợp; Ví dụ: Cao su Ethylene Propylene (EPR, EPDM), cao su tổng hợp, cao su butyl, v.v.
【2】 Ở nước ta, tiêu chuẩn về độ cứng của Shaw Type A trong ngành cao su, ngành polyurethane và ngành nhựa đều giống nhau.Vật liệu cao su của vòng đệm chuyển động tịnh tiến được quy định trong tiêu chuẩn này được chia thành loại A và B.Loại A là vật liệu cao su nitrile và Loại B là vật liệu cao su polyurethane có thể đúc được.Loại A dựa trên vật liệu cao su butyl-wax và loại B dựa trên vật liệu cao su polyurethane đúc.
Tên Trung Quốc | Tên tiêng Anh | tên mã | Mã ASTM |
天然橡胶 | cao su tự nhiên | NR | AA |
异戊橡胶 | Cao su poly isopren | IR | AA |
丁苯胶 | Cao su butadien styren | SBR | AA |
顺丁胶 | cao su polybutadien | BR | AA BA |
丁基橡胶 | Cao su butyl | HR | BA |
乙丙胶 | Cao su etylen propylen | EPDM | AA BÀ CÀ ĐÀ |
氯丁胶 | Cao su polychliropren | CR | trước công nguyên |
丁腊胶 | cao su nitrile | NBR | BF BG BK CH |
聚氨酯胶 | cao su polyurethane | PU | BG |
氯磺化聚乙烯胶 | Hypalon.polyetylen | CSM | CE |
丙烯酸酯橡胶 | Cao su Polyacrylate | ACM | DF DH EH |
氯醇橡胶 | Cao su Epichlorohydrin | sinh thái | CE |
乙烯-丙烯酸胶 | Cao su VamacfEthylene/Acrylic) | E/A | EE |
硅橡胶 | cao su silicon | SI | FC FE GE |
氟素橡胶 | Cao su Fluoro Carbon | FPM | HK |
氢化丁腈橡胶 | Cao su nitrile hydro hóa | HNBR | DH |
氟素硅胶 | Cao su silicon flo hóa | FLS | FK |
Độ cứng (Bờ Loại A) | 60±5°A | 70±5°A | 80±5°A | 90±5°A |
Áp suất làm việc của con dấu tĩnh / MPa | 1 | 10 | 20 | 50 |
Pittông Niêm phong Áp suất làm việc/MPa Chuyển động qua lại Vận tốc <0,2m/s | 1 | 8 | 16 | 24 |
NR | IR | SBR | BR | IIR | EPDM | CR | NBR | PU | CSM | ACM | sinh thái | VAE | SI | FPM | |
Sức căng | ◎ | • | • | △ | △ | △ | • | • | ◎ | • | ▼ | △ | • | ▼ | • |
kéo dài | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | • | ▼ | ▼ | ▼ | ◎ | ▼ |
sức đề kháng phục hồi | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
kháng xé | ◎ | • | △ | △ | △ | △ | • | • | ◎ | △ | ▼ | △ | △ | ▼ | △ |
mài mòn | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | • | △ | △ | • | ▼ | △ |
Sức mạnh tác động Kháng chiến | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | • | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | • | △ | ▼ | △ |
Khả năng chống thấm khí | △ | △ | △ | △ | ◎ | △ | ◎ | • | • | • | △ | ◎ | • | ▼ | • |
Kháng oxy | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | • | △ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
kháng ôzôn | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
kháng thời tiết | △ | △ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
Chống cháy | ▼ | ▼ | △ | △ | ◎ | ◎ | • | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | ◎ |
khả năng chịu nhiệt | ▼ | ▼ | △ | △ | • | ◎ | • | △ | △ | • | • | • | • | ◎ | ◎ |
Chịu nhiệt độ thấp | • | • | △ | • | △ | • | △ | △ | • | △ | ▼ | • | • | ◎ | • |
Kháng dầu và nhiên liệu | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | • | • | ■ | • | • | △ | △ | ◎ |
Kháng dầu động vật và thực vật | △ | △ | △ | △ | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | ◎ | △ | ■ | ◎ |
Kháng rượu | • | • | • | • | • | • | ◎ | • | • | ◎ | • | • | • | • | • |
Kháng kiềm | △ | △ | △ | △ | ◎ | • | ◎ | • | ▼ | ◎ | ▼ | ■ | • | ▼ | • |
Kháng axit | • | • | ■ | ■ | • | • | • | • | ▼ | . | △ | △ | △ | △ | • |
Dung môi aliphatic Kháng -Aliphatic | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | • | ◎ | • | • | ◎ | • | △ | ▼ | ◎ |
Kháng dung môi aliphatic- Aromatic | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | • | ▼ | △ | △ | • | ▼ | ▼ | ◎ |
Dung môi oxy hóa | • | • | • | • | ◎ | ◎ | ▼ | ▼ | ▼ | △ | ▼ | ▼ | △ | △ | ▼ |
Không thấm nước | ◎ | ◎ | • | ◎ | ◎ | ◎ | • | • | △ | • | ▼ | • | • | • | • |
Tính chất cơ lý của vật liệu cao su cho vòng đệm pittông
Nhóm vật liệu cao su | Nhóm vật liệu cao su toàn cầu Ⅰ | Nhóm vật liệu cao su toàn cầu Ⅱ | Nhóm vật liệu cao su toàn cầu Ⅲ | |||||||
Ⅰ-1 | Ⅰ-2 | Ⅰ-3 | Ⅱ-1 | Ⅱ-2 | Ⅱ-3 | Ⅲ-1 | Ⅲ-2 | Ⅲ-3 | ||
Độ cứng thấp | Độ cứng trung bình | Độ cứng trung bình | Độ cứng cao | Độ cứng thấp | Độ cứng trung bình | Độ cứng thấp | Độ cứng trung bình | Độ cứng cao | ||
Độ cứng (Bờ Loại A) | 65±5 | 75±5 | 75±5 | 85±5 | 65±5 | 75±5 | 65±5 | 75±5 | 85±5 | |
Độ bền kéo Mpa (≥) | 10 | 10 | 10 | 12 | 10 | 12 | 8 | 10 | 10 | |
Độ giãn dài khi đứt % (≥) | 250 | 200 | 180 | 150 | 120 | 120 | 400 | 350 | 300 | |
Đặt vĩnh viễn khi nghỉ % (≤) | 20 | 15 | 15 | 15 | 20 | 15 | 35 | 30 | 30 | |
Biến dạng vĩnh viễn khi nén liên tục% | Không khí ở 100°C, 24h (tốc độ nén 20%) | 50 | 55 | 55 | 50 | 70 | 70 | 70 | ||
Không khí ở 200°C, 24h (tốc độ nén 20%) | 50 | 50 | ||||||||
Độ giòn Nhiệt độ°C (≤) | -35 | -30 | -40 | -25 | -20 | -20 | -30 | -30 | -25 | |
Hệ số giãn dài và lão hóa | 100°C, 24h (≥) | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | ||
200°C, 24h (≥) | 0,85 | 0,85 | ||||||||
Tỷ lệ thay đổi trọng lượng trong khả năng chống dầu%120# Xăng (7 phần) + Benzen (25 phần)(18~28°C)×24h (≤) | 20 | 20 | 20 | 15 | 10 | |||||
Tỷ lệ thay đổi khối lượng trong kháng dầu% | 20#Dầu động cơ(100±2°C)×24h(≤) | 6~8 | 5~7 | 5~7 | 5 | 2 | ||||
40-2Dầu thủy lực của dầu nặng ngoài khơi (100±2°C)×24h (≤) | 15 | 12 | 12 | 10 | 2 | |||||
Hệ số kháng axit và kiềm | 20%H2SO4 hoặc HCI (18~28°C)×24h (≤) | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||||||
20% NaOH hoặc KOH (18~28°C)×24h (≥) | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Bảng 1. Tính chất cơ lý của vòng đệm cao su thiên nhiên | |||
Con số | dự án thí nghiệm | NR | |
1 | Độ cứng/Bờ A | 65±5 | |
2 | Độ bền kéo/MPa | ≥17 | |
3 | Độ giãn dài khi đứt/% | ≥350 | |
4 | Sau khi lão hóa không khí nóng (70℃±2℃)×70h | Tỷ lệ thay đổi độ bền kéo/% | ≤-8 |
Tỷ lệ thay đổi độ giãn dài/% | ≤-10 | ||
Tốc độ thay đổi độ cứng/° | ≤+5 | ||
Bộ nén/% | ≤20 | ||
Bảng 2. Tính chất Cơ lý của Vòng đệm EPDM | |||
Con số | dự án thí nghiệm | EPDM | |
1 | Độ cứng/Bờ A | 65±5 | |
2 | Độ bền kéo/MPa | ≥15,2 | |
3 | Độ giãn dài khi đứt/% | ≥400 | |
4 | Sau khi lão hóa không khí nóng (125℃±2℃)×70h | Tỷ lệ thay đổi độ bền kéo/% | ≤-20 |
Tỷ lệ thay đổi độ giãn dài/% | ≤-40 | ||
Tốc độ thay đổi độ cứng/° | ≤+10 | ||
Bộ nén/% | ≤30 | ||
Bảng 3. Tính chất Cơ lý của Vòng đệm NBR | |||
Con số | dự án thí nghiệm | NBR | |
1 | Độ cứng/Bờ A | 65±5 | |
2 | Độ bền kéo/MPa | ≥15,2 | |
3 | Độ giãn dài khi đứt/% | ≥350 | |
4 | Chống chịu số 1 Dầu tiêu chuẩn (100℃±2℃)×70h | Tỷ lệ thay đổi độ bền kéo/% | ≤-25 |
Tỷ lệ thay đổi độ giãn dài/% | -15 ~ +15 | ||
Tốc độ thay đổi độ cứng/° | -10 ~ +5 | ||
5 | Tốc độ thay đổi âm lượng(100℃±2℃)×22h Loại A/% | ≤30 | |
Bảng 4. Tính chất cơ lý của vòng đệm cao su silicone | |||
Con số | dự án thí nghiệm | SI | |
1 | Độ cứng/Bờ A | 60±5 | |
2 | Độ bền kéo/MPa | ≥6 | |
3 | Độ giãn dài khi đứt/% | ≥300 | |
4 | Sau khi lão hóa không khí nóng (100℃±2℃)×70h | Tỷ lệ thay đổi độ bền kéo/% | ≤-15 |
Tỷ lệ thay đổi độ giãn dài/% | ≤-20 | ||
Tốc độ thay đổi độ cứng/° | ≤+10 | ||
5 | Tốc độ thay đổi âm lượng(200℃±2℃)×22h/% | ≤15 |